[发明专利]一种无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法

权利要求书

1.一种无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将塑膜与装饰薄木叠放形成复合坯料；

2）将所述复合坯料的上、下表面分别加防粘膜，然后置于凹凸模具中叠合成型；

3）将步骤2）的凹凸模具置于热压机内进行热压复合，然后卸压并冷却至常温，脱模处理后得无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木。

2.一种无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将塑膜与装饰薄木叠放形成复合坯料；

2）将所述复合坯料的上、下表面分别加防粘膜，在具有防粘膜的复合坯料底面垫钢板或工业毛毡，然后再置于热压机内进行热压复合，卸压后取出得复合板坯；

3）将所述复合板坯放入凹凸模具内进行反向冷却至常温，脱模处理后得无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木。

3.根据权利要求1或2所述无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法，其特征在于，所述塑膜为聚乙烯膜、聚丙烯膜或其他塑性材料，塑膜的厚度为0.02-0.05mm。

4.根据权利要求1或2所述无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法，其特征在于，所述热压复合的温度为110-160℃，热压复合的时间为2-7min，热压复合的压力为0.4-1.2Mpa。

5.根据权利要求1或2所述无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法，其特征在于，所述凹凸模具的曲率半径为50-300mm。

6.根据权利要求1或2所述无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法，其特征在于，所述凹凸模具为金属或其他导热性好、熔融温度高的材料。

7.根据权利要求1或2所述无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法，其特征在于，所述防粘膜为聚四氟乙烯防粘膜，防粘膜的厚度为0.1mm-2mm。

8.根据权利要求1或2所述无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法，其征在于，将复合坯料或复合板坯沿着其装饰薄木横纹方向置于凹凸模具腔体内；且复合坯料或复合板坯的装饰薄木与凸模相贴合，塑膜与凹模相贴合。

9.根据权利要求1或2所述无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法，其征在于，所述脱模处理是指将具有防粘膜的复合坯料或复合板坯从凹凸模具上脱模，然后再将塑膜增强柔性装饰薄木从防粘膜上撕下来，平置叠放或卷成卷状供贴面使用。

10.根据权利要求1或2所述无卷曲塑膜增强柔性装饰薄木的制备方法，其特征在于，所述装饰薄木的厚度为0.06-0.3mm，含水率为8-15％。