[发明专利]电力铁附件热镀锌工艺

权利要求书

1.一种电力铁附件热镀锌工艺，其特征步骤是：

1）、预处理：对铁附件工件进行检查，对其进行脱脂和清洗，去油、去污；

2）、酸洗：预处理后的铁附件，先用硫酸、磷酸、双氧水和表面活性剂进行第一次酸洗，再用盐酸、硫酸、双氧水和缓蚀剂进行第二次酸洗，最后用清水进行冲洗；

3）、溶剂处理：将酸洗后的铁附件立即用氯化铵、氯化锌、甘油和润湿剂，在15-30℃浸泡处理200-300秒；

4）、烘干：将溶剂处理后的铁附件进行表面水分烘干处理；

5）、热浸镀锌：将烘干后的铁附件浸入熔化锌水中进行热浸镀锌处理，所述锌水中含锌50-80%、铝7-12%、镁3-5%、锡2-5%和氯化锌铵1-5%，温度为438-463℃，时间40-65秒；

6）、冷却：将热浸镀锌后的铁附件先用吹气冷却，再进行水冷却；

7）、钝化：将冷却后的铁附件进行低铬白色钝化处理；

8）、包装：钝化后的铁附件经包装后即为成品。

2.根据权利要求1所述的电力铁附件热镀锌工艺，其特征是：所述步骤2）中，首先用硫酸10-15%、磷酸2-5%、双氧水5-8%和表面活性剂0.3-0.8%，温度45-55℃，时间40-60秒，进行第一次酸洗；再用盐酸8-15%、双氧水5-8%和缓蚀剂0.5-0.8%，温度18-35℃，时间40-60秒，进行第二次酸洗。

3.根据权利要求1所述的电力铁附件热镀锌工艺，其特征是：所述步骤2）中，表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚和十二烷基硫酸钠。

4.根据权利要求1所述的电力铁附件热镀锌工艺，其特征是：所述步骤2）中，缓蚀剂为硫脲及衍生物。

5.根据权利要求1所述的电力铁附件热镀锌工艺，其特征是：所述步骤5）中锌水中含锌68-73%、铝8-11%、镁4-5%、锡3-4%和氯化锌铵2-3%，温度为445-455℃，时间55-60秒。