[发明专利]野外耐老化复合电缆绝缘材料及其制备方法

权利要求书

1.一种野外耐老化复合电缆绝缘材料，其特征在于，包括第一绝缘套(1)和位于所述第一绝缘套(1)内部且与所述第一绝缘套(1)同轴设置的导热管(3)，所述导热管(3)通过多个导热片(4)与所述第一绝缘套(1)的内壁相连接，使得相邻的两个导热片(4)之间形成有空腔(5)，所述空腔(5)内固定有第二绝缘套(2)，所述第二绝缘套(2)的外壁至少部分与所述导热片(4)相接触；

构成所述导热管(3)的原料至少包括：聚偏乙烯、石墨、二氧化硅和偶联剂KH550；

所述第一绝缘套(1)和所述第二绝缘套(2)为相同材质，构成其的原料至少包括：醇酸树脂、酚醛树脂、甘油、聚乙烯树脂、丙烯酸树脂、乙酸乙酯、硅藻土、聚乙烯纤维、固化剂和增塑剂。

2.根据权利要求1所述的电缆绝缘材料，其中，相对于100重量份的所述聚偏乙烯，所述石墨的用量为15-25重量份，所述二氧化硅的用量为5-12重量份，所述偶联剂KH550的用量为2-8重量份；

相对于100重量份的所述醇酸树脂，所述酚醛树脂的用量为20-40重量份，所述甘油的用量为5-12重量份，所述聚乙烯树脂的用量为25-45重量份，所述丙烯酸树脂的用量为5-20重量份，所述乙酸乙酯的用量为30-60重量份，所述硅藻土的用量为2-10重量份，所述聚乙烯纤维的用量为2-10重量份，所述固化剂的用量为2-5重量份，所述增塑剂的用量为2-5重量份。

3.根据权利要求1或2所述的电缆绝缘材料，其中，所述固化剂为二乙烯三胺和/或间苯二甲胺。

4.根据权利要求1或2所述的电缆绝缘材料，其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯和环氧甘油三酸酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1或2所述的电缆绝缘材料，其中，所述导热片(4)为铜片和/或铝片。

6.根据权利要求1或2所述的电缆绝缘材料，其中，所述第一绝缘套(1)的厚度为5-8mm，所述第二绝缘套(2)的厚度为2-5mm。

7.根据权利要求6所述的电缆绝缘材料，其中，以所述第一绝缘套(1)的径截面的面积为基准，所述第二绝缘套(2)的径截面的面积占60-70％。

8.一种根据权利要求1-7中任意一项所述的电缆绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

1)绝缘套的制备：将醇酸树脂、酚醛树脂、甘油、聚乙烯树脂、丙烯酸树脂和乙酸乙酯混合后进行第一次混炼，第一次混炼的温度为50-70℃，第一次混炼的时间为20-40min；

第一次混炼结束后依次加入硅藻土、聚乙烯纤维、固化剂和增塑剂进行第二次混炼，第二次混炼的温度为100-110℃，第二次混炼的时间为15-25min，压制成型后得到第一绝缘套(1)和第二绝缘套(2)；

2)导热管的制备：将聚偏乙烯、石墨、二氧化硅和偶联剂KH550混合后经挤压成型后得到导热管(3)；

3)将制得的所述导热管(3)置于所述第一绝缘套(1)内，将导热片(4)的一端胶粘在所述导热管(3)的外壁，另一端胶粘在所述第一绝缘套(1)的内壁，相邻的两个导热片(4)之间形成空腔(5)；

4)将所述第二绝缘套(2)置于所述空腔(5)内，将所述第二绝缘套(2)的外壁与所述导热片(4)进行胶粘处理，得到电缆绝缘材料。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括将所述电缆绝缘材料进行烘干，其中，烘干的温度为50-70℃，烘干的时间为24-36h。