[发明专利]一种脚盆套制造机

权利要求书

1.一种脚盆套制造机, 包括机台、塑料膜原料辊，其特征在于所述塑料膜原料辊之后的机台两侧边上各设有一套膜材及橡筋结合装置，其特征是所述膜材及橡筋结合装置之后的机台上依序设有起摺器，集摺管，叠合辊，所述叠合辊之后的机台上设有焊接装置，在焊接装置之后的机台上设有热成型齿轮组，所述起摺器包括上排上起摺杆和下排下起摺杆，所述上排、下排起摺杆分别呈扇形排列，并且上排起摺杆、下排起摺杆上下交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种脚盆套制造机，其特征在于所述焊接装置包括焊架，焊架内设有焊轮和与焊轮相对的焊台,所述焊轮上设有焊接头。

3.根据权利要求1所述的一种脚盆套制造机，其特征在于所述上、下起摺杆后端设有定型片，定型片长度为12～20cm；所述上、下起摺杆的截面为圆形，其截面直径为0.6～1cm。

4.根据权利要求1所述的一种脚盆套制造机，其特征在于所述起摺器还包括设置于机台的前龙门架和后龙门架，前龙门架和后龙门架包括位于龙门架上部的上横杆和位于龙门架下部的下横杆，上横杆设有多个吊杆，下横杆设有多个立杆，吊杆底端与上起摺杆径向连接，立杆顶端与下起摺杆径向连接。

5.根据权利要求1所述的一种脚盆套制造机，其特征在于所述前龙门架的上横杆和下横杆截面为方形，上横杆和下横杆设有若干插孔，所述吊杆和立杆分别插置在插孔内，所述前龙门架上横杆和下横杆的宽度为70～120cm。

6.根据权利要求1所述的一种脚盆套制造机，其特征在于所述后龙门架的的上横杆和下横杆截面为圆形；所述吊杆和立杆的端部均设有滑环，滑环分别套置在吊杆和立杆上，所述滑环上螺合有定位钉，所述后龙门架上横杆的宽度为40～78cm。

7.根据权利要求1或2所述的一种脚盆套制造机，其特征在于所述焊轮前部设有焊轮入料辊，焊轮后部设有焊轮出料辊，热成型齿轮组前部设有成型入料辊，热成型齿轮组后部设有两组挤压带，所述叠合辊与焊轮入料辊之间设有前导向辊，所述焊轮出料辊与成型入料辊设有后导向辊，所述前导向辊和后导向辊靠近机台侧部。

8.根据权利要求1所述的一种脚盆套制造机，其特征在于所述集摺管截面为方管状，集摺管一端管口大，其管口的宽度为13～17cm，另一端管口小，其管口宽度为0.3～0.7cm。

9.根据权利要求1所述的一种脚盆套制造机，其特征在于所述热成型齿轮组包括大热成型齿轮、小热成型齿轮，大热成型齿轮与小热成型齿轮互相啮合，其中大热成轮的齿轮轴向设置有刀口。

10.根据权利要求2所述的一种脚盆套制造机，其特征在于所述焊架顶部设有“T”型摆动杆，“T”型摆动杆包括横臂和设置在横臂中部的纵臂；所述纵臂的端部铰接在焊架顶部，所述横臂左端部设置有两个前导向辊，其右端部设置有两个后导向辊；所述横臂和纵臂上均连接有拉簧，该拉簧的另一端都固定在焊架顶部，所述纵臂左侧的焊架顶部还设置有调节螺杆，调节螺杆端部与纵臂贴合。