[发明专利]一种脚盆套制造机

说明书

技术领域

本发明涉及一种生活用品的制造机械，尤其是涉及一种脚盆套制造机。

背景技术

在日常的脚盆使用中，尤其是足疗保健等服务场所的脚盆使用过程中，消费人群会担心脚盆是否清洗干净，会不会携带有传染病。虽然这些服务场所都会对脚盆进行消毒杀菌清洗，但是也很难保证脚盆消毒的彻底性。由于对传染病的疑惑、畏惧的心理，使得很多消费者对洗脚按摩等服务产生拒绝消费的心理，因此不利于足疗保健行业的健康发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脚盆套制造机，以解决现有脚盆套生产自动化程度不高，产品不美观、产品质量不稳定、残次品多等技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脚盆套制造机, 包括机台、塑料膜原料辊，所述塑料膜原料辊之后的机台两侧边上各设有一套膜材及橡筋结合装置，其特征是所述膜材及橡筋结合装置之后的机台上依序设有起摺器，集摺管，叠合辊，所述叠合辊之后的机台上设有焊接装置，在焊接装置之后的机台上设有热成型齿轮组，所述起摺器包括上排上起摺杆和下排下起摺杆，所述上排、下排起摺杆分别呈扇形排列，并且上排起摺杆、下排起摺杆上下交错设置。

作为优选，所述焊接装置包括焊架，焊架内设有焊轮和与焊轮相对的焊台,所述焊轮上设有焊接头。

作为优选，所述上、下起摺杆后端设有定型片，定型片长度为12～20cm；所述上、下起摺杆的截面为圆形，其截面直径为0.6～1cm。

作为优选，所述起摺器还包括设置于机台的前龙门架和后龙门架，前龙门架和后龙门架包括位于龙门架上部的上横杆和位于龙门架下部的下横杆，上横杆设有多个吊杆，下横杆设有多个立杆，吊杆底端与上起摺杆径向连接，立杆顶端与下起摺杆径向连接。

作为优选，所述前龙门架的上横杆和下横杆截面为方形，上横杆和下横杆设有若干插孔，所述吊杆和立杆分别插置在插孔内，所述前龙门架上横杆和下横杆的宽度为70～120cm。

作为优选，所述后龙门架的的上横杆和下横杆截面为圆形；所述吊杆和立杆的端部均设有滑环，滑环分别套置在吊杆和立杆上，所述滑环上螺合有定位钉，所述后龙门架上横杆的宽度为40～78cm。

作为优选，所述焊轮前部设有焊轮入料辊，焊轮后部设有焊轮出料辊，热成型齿轮组前部设有成型入料辊，热成型齿轮组后部设有两组挤压带，所述叠合辊与焊轮入料辊之间设有前导向辊，所述焊轮出料辊与成型入料辊设有后导向辊，所述前导向辊和后导向辊靠近机台侧部。

作为优选，所述集摺管截面为方管状，集摺管一端管口大，其管口的宽度为13～17cm，另一端管口小，其管口宽度为0.3～0.7cm。

作为优选，所述热成型齿轮组包括大热成型齿轮、小热成型齿轮，大热成型齿轮与小热成型齿轮互相啮合，其中大热成轮的齿轮轴向设置有刀口。

作为优选，所述焊架顶部设有“T”型摆动杆，“T”型摆动杆包括横臂和设置在横臂中部的纵臂；所述纵臂的端部铰接在焊架顶部，所述横臂左端部设置有两个前导向辊，其右端部设置有两个后导向辊；所述横臂和纵臂上均连接有拉簧，该拉簧的另一端都固定在焊架顶部，所述纵臂左侧的焊架顶部还设置有调节螺杆，调节螺杆端部与纵臂贴合。

与现有技术相比，本发明全自动、可靠、结构紧凑、生产效率高等特点，其生产的脚盆套美观精巧、质量高、成本低。尤其是其折叠焊接装置使脚盆套外形被折叠压缩成条状，这样包装、取用都很方便。因此具有良好的应用推广前景。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明起摺器的结构示意图。

图4是图2中A处的放大图。

图5是本发明集摺管的结构示意图。

图6是本发明卷边板的结构示意图。

图7是本发明成品弹簧体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。