[发明专利]一种化纤织物的染色工艺在审
申请号: | 201710487406.0 | 申请日: | 2017-06-23 |
公开(公告)号: | CN107227633A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 刘惠峰 | 申请(专利权)人: | 太仓大唐化纤厂 |
主分类号: | D06P1/38 | 分类号: | D06P1/38;D06P1/50;D06P1/62;D06P1/647;D06P1/649;D06P1/651;D06P1/653;D06P1/673;D06P5/04;D06P5/08;D06P5/10 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267 | 代理人: | 马广旭 |
地址: | 215437 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化纤 织物 染色 工艺 | ||
1.一种化纤织物的染色工艺,其特征在于:包括以下方法步骤:
(1)将待染色的化纤织物机械定型处理和前处理,所述的前处理为使用氢氧化钠溶液和精炼剂进行前处理;
(2)在染缸中依次加入以下重量份的组分:硬脂酸锌1-3份、次氮基三乙酸3-5份、羟丙甲基纤维素2-3份、活性染料50-60份、硝酸钠10-20份、去离子水120-180份,搅拌均匀后加热升温至50-55℃;再依次加入以下重量份的组分:二甲基亚砜0.6-0.8份、烷基苯磺酸钠1.5-2.5份、甲基丙烯酸丁酯3-4份、双氰胺0.5-1份、柔软剂CA1-3份、抗紫外线整理剂CTA4-6份继续搅拌至充分混合均匀并加热到60-65℃后加入步骤(1)经机械定型及前处理的化纤织物保温染色15-25min;
(3)取出经过步骤2)处理后的化纤织物放入到含有以下重量份的组分的清洗液中:皂洗剂NP-10 1-3份、纯碱1-3份、软水剂CA1-3份、有机酸ACR0.1-0.2份、水90-100份,加热升温至80℃皂洗8-12min后,放入到为60℃的热水中水洗8-12min后降温至25℃继续水洗8-12min;
(4)将经步骤(3)处理后的化纤织物进行脱水和施胶处理,施胶剂由聚乙烯醇和改性淀粉复配而成,施胶处理后自然晾干,脱水处理含水率控制在50-60%,并控制回潮率。
2.根据权利要求1所述的一种化纤织物的染色工艺,其特征在于:所述步骤(1)中前处理为采用6g/L的氢氧化钠和1g/L的精炼剂PS对化纤织物进行前处理。
3.根据权利要求1所述的一种化纤织物的染色工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的活性染料包括以下重量份的原料组分:魔芋粉3-5份、半乳甘露聚糖2-3份、山梨醇酐单月桂酸酯1-2份、细辛脂素0.5-1.5份、水85-95份。
4.根据权利要求1所述的一种化纤织物的染色工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的活性染料包括以下重量份的原料组分:魔芋粉4份、半乳甘露聚糖2.5份、山梨醇酐单月桂酸酯1.5份、细辛脂素1份、水90份。
5.根据权利要求1所述的一种化纤织物的染色工艺,其特征在于:所述步骤(2)中化纤织物和染缸中染液重量比为1:30。
6.根据权利要求1所述的一种化纤织物的染色工艺,其特征在于:所述的步骤(2)中染缸中染液用醋酸调节pH值为5-6。
7.根据权利要求1所述的一种化纤织物的染色工艺,其特征在于:所述步骤(4)中施胶剂中聚乙烯醇和改性淀粉的重量比为100: 3-5。
8.根据权利要求1所述的一种化纤织物的染色工艺,其特征在于:所述步骤(4)中回潮率控制在4-5%。
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