[发明专利]一种不饱和聚酯树脂玻璃钢生产用注胶机及工艺

说明书

本发明属于一种不饱和聚酯树脂玻璃钢生产用注胶机及工艺；包括纱架、纱架的末端依次与预成型装置、注胶盒和模具、模具的外表面设有加热板，所述注胶盒的顶部设有注胶入口，注胶入口与胶液生产装置相连，注胶盒的底部设有余料出口，余料出口与胶液生产装置中的搅拌罐相连；胶液生产装置包括搅拌罐，搅拌罐的顶部设有余料回流口、树脂进口、填料进口、固化剂进口和压缩空气进口，搅拌罐的内部设有搅拌器和滤网，搅拌罐的底部设有胶液出口；余料回流口通过第一气动两通阀与注胶盒的余料出口相连；具有结构简单、设计合理、操作方便、避免传统开口浸胶伤害人身健康、污染环境、并且能够对余料有效的回收利用和提高产品品质的优点。

技术领域

本发明属于不饱和聚酯树脂玻璃钢生产技术领域，具体涉及一种不饱和聚酯树脂玻璃钢生产用注胶机及工艺。

背景技术

传统玻璃钢生产拉挤工艺，是将玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维毡、玻璃纤维带或玻璃纤维布等增强材料在不饱和聚酯树脂胶液中浸透、在牵引力的作用下，通过模具加热、使胶液由液态变为胶态、胶态变为固态、而固化成型，连续不断地生产出长度不限的玻璃钢型材。胶液配置的过程是由多种化工原料配制而成，在配制过程中，需要在普通开口的料筒中按比例人工添加各种化工原料，搅拌后人工倒入料槽内。料槽为开口的锥形斗，胶液易挥发苯乙烯有毒气体。苯乙烯为可疑致癌物，对眼睛和上呼吸道有刺激和麻醉作用。长期接触，有头痛、乏力、恶心、食欲减退、腹胀、忧郁、健忘、指颤等，有时引起阻塞性肺部病变。搅拌时添加的固化剂为过氧化物，有腐蚀性和毒性。胶液在搅拌和加料过程中，易粘服在工人衣服和皮肤上，不易清洗，浪费原料且污染生产环境。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、设计合理、操作方便、避免传统开口浸胶伤害人身健康、污染环境、并且能够对余料有效的回收利用和提高产品品质的一种不饱和聚酯树脂玻璃钢生产用注胶机及工艺。

本发明的目的是这样实现的：包括纱架、纱架的末端依次与预成型装置、注胶盒和模具、模具的外表面设有加热板，所述注胶盒的顶部设有注胶入口，注胶入口与胶液生产装置相连，注胶盒的底部设有余料出口，余料出口与胶液生产装置中的搅拌罐相连；

胶液生产装置包括搅拌罐，搅拌罐的顶部设有余料回流口、树脂进口、填料进口、固化剂进口和压缩空气进口，搅拌罐的内部设有搅拌器和滤网，搅拌罐的底部设有胶液出口；余料回流口通过第一气动两通阀与注胶盒的余料出口相连；树脂进口通过第二气动两通阀与内底部带第一重量传感器的树脂桶相连，填料进口通过第三气动两通阀与内底部带第二重量传感器的填料桶相连，固化剂进口通过第四气动两通阀与内底部带第三重量传感器的固化剂桶相连，胶液出口通过第五气动两通阀依次与储料罐、气动二位三通阀和注胶泵与注胶入口相连；注胶泵与注胶入口之间设有压力传感器；所述树脂桶、填料桶和固化剂桶的顶部分别设有压缩空气进口，树脂桶、填料桶和固化剂桶的压缩空气进口分别通过各自对应的第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀与压缩气体管道相连通，压缩气体管道与清洗剂罐相连，清洗剂罐的压缩气体出口分别与第四电磁阀和第五电磁阀相连，第四电磁阀通过三通与气动二位三通阀的第三端相连，三通的第三端通过第六电磁阀与压缩气体管道相连，第五电磁阀与搅拌罐顶部的压缩空气进口相连。

优选地，所述搅拌罐的顶部设有带空气过滤器的管道。

优选地，所述储料罐上设有液位传感器。

优选地，所述注胶泵与变频电机相连。

优选地，所述搅拌器、第一气动两通阀、第二气动两通阀、第三气动两通阀、第四气动两通阀、第五气动两通阀、气动二位三通阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀分别与PLC可编程控制器的输出端相连，PLC可编程控制器的输入端分别与第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、压力传感器、液位传感器和变频电机相连。

一种不饱和聚酯树脂玻璃钢生产用注胶机的工艺，其该工艺包括胶液的生产方法、注胶方法、注胶泵和注胶盒的清洗方法及搅拌罐的清洗方法；