[发明专利]一种热减粘型胶带及其制备方法在审
| 申请号： | 201710495238.X | 申请日： | 2017-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN107163869A | 公开（公告）日： | 2017-09-15 |
| 发明（设计）人： | 蔡金石;李响;金永光 | 申请（专利权）人： | 东莞市明信高分子科技有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/02 | 分类号： | C09J7/02 |
| 代理公司： | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 | 代理人： | 陈益思 |
| 地址： | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 热减粘型 胶带 及其 制备 方法 | ||
1.一种热减粘型胶带，其特征在于，包括由下至上依次设置有离型膜层、热敏胶层、底面涂层、以及PO膜层。
2.如权利要求1所述的热减粘型胶带，其特征在于，所述PO膜层上方还设置有PET膜层。
3.如权利要求1所述的热减粘型胶带，其特征在于，所述热敏胶层的剥离力范围为500-2000g/25mm，厚度为10-20μm。
4.如权利要求1所述的热减粘型胶带，其特征在于，所述热敏胶层经2-5分钟60-80℃加热后的剥离力小于30g/25mm。
5.如权利要求2所述的热减粘型胶带，其特征在于，所述PO膜层的厚度为100-200μm。
6.如权利要求1所述的热减粘型胶带，其特征在于，所述离型膜层的材料为PET，厚度为20-40μm。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的热减粘型胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)设置涂布复合机，装载基材PO膜；
(2)采用挤出涂布或刮刀涂布的方式在PO膜其中一面上涂布底面涂料；
(3)根据实际粘度需要调制热敏胶，搅拌均匀后通过带有过滤装置的供应导管，注入涂布复合机；
(4)将步骤(2)所得的产品，采用挤出涂布或刮刀涂布的方式在底面涂料层上涂布步骤(3)所得的热敏胶，并控制热敏胶的厚度公差在2μm以内；
(5)步骤(4)所得涂布完成的产品传送至涂布复合机的烘干装置中，在90-120℃的温度下烘烤2-5分钟；
(6)步骤(5)所得的涂层干燥的产品传送至涂布复合机的第二复合装置中，贴合离型膜；
(7)将步骤(6)得到的产品用镀铝膜完全包裹，避免外界污染，在40-60℃下放置72小时；
(8)将步骤(7)得到的产品进行分切加工，得到热减粘型胶带。
8.如权利要求7所述的热减粘型胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)后还包括以下步骤：
(1.1)在PO膜其中一面上用涂布复合机的第一复合装置贴合PET膜。
9.如权利要求7所述的热减粘型胶带的制备方法，其特征在于，所述热敏胶的剥离力范围为500g/25mm-2000g/25mm，经2-5分钟60-80℃加热后的剥离力小于30g/25mm。
10.如权利要求7所述的热减粘型胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)、(3)或(5)需控制环境温度为18-22℃，环境湿度为50-60％。
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