[发明专利]一种保水透水滤水铺路板砖及其制作方法

权利要求书

1.一种保水透水滤水铺路板砖，其特征在于，由如下重量份数的组分经高温烧制而成：废陶粒100份、河砂5-8份、焦宝石5-8份、成孔剂5-6份、粘结剂5-8份、助熔剂2-5份、高岭土6-9份、釉料1-3份、水2-5份；

所述废陶粒根据颗粒粒径大小分为大、中、小三种陶粒，其中大陶粒的粒径为3.3-6.5mm，中陶粒的粒径为1-2.5mm，小陶粒的粒径为0.5-1 mm；所述大、中、小三种陶粒的质量比为（4-6）:（2-5）:1；

所述河砂和焦宝石的粒径大小均为3-6mm；

所述成孔剂为麦谷壳皮与麦秆的混合物，所述麦谷壳皮与麦秆的质量比为1：（3-5）。

2.如权利要求1所述的保水透水滤水铺路板砖，其特征在于，所述粘结剂为含有10%-15%石英、5%-10%白云石、15%-35%长石和55%-60%膨润土的混合物；所述助熔剂为硼酸、硼砂、CaO、MgO、BaO中的一种。

3.一种如权利要求1所述的保水透水滤水铺路板砖的制作方法，所述保水透水滤水铺路板砖由如下组分经烧制而成：废陶粒、河砂、焦宝石、成孔剂、粘结剂、助熔剂、高岭土、釉料、水；该制作方法其特征在于包括，

粉碎的步骤：

所述废陶粒由收集的废抛光砖进行粉碎而得，所述废陶粒根据颗粒粒径大小分为大、中、小三种陶粒；所述河砂和焦宝石粉碎，待用；

配料的步骤：

按照配方量称量废陶粒、河砂、焦宝石、成孔剂、粘结剂、助熔剂、高岭土、釉料、水；

混合的步骤：

将废陶粒、河砂、焦宝石先分别倒入搅拌机内进行混合，搅拌混合0.5小时后，再分别倒入粘结剂、助熔剂、高岭土、釉料、水继续搅拌混合0.5小时，再倒入成孔剂，搅拌混合0.5小时，得到混合粉料；

制生坯的步骤：

边搅拌边将混合粉料倒入模具内，采用1100吨压力机直接填实压制成型，得到生坯，脱模，期间不能震动模具以防生坯变形以及成孔剂走位；

烧成的步骤：

生坯采用真空吸附的方式转移至干燥窑内进行烧制成型，烧制6小时。

4.如权利要求3所述的制作方法，其特征在于，在烧成的步骤中，生坯在烧成过程中的温度控制情况如下：

第0-2小时的温度为0-1000℃，逐渐升温；

第2-3小时的温度为1000-1100℃，逐渐升温；

第3-4小时的温度为1100-1200℃，逐渐升温；

第4-5小时的温度为1200℃，保持温度；

第5-6小时的温度为1200-200℃，逐渐降温冷却。