[发明专利]一种钴-镍-磷催化反应器及生产方法在审
申请号: | 201710497639.9 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN109136889A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 罗奕兵 | 申请(专利权)人: | 罗奕兵 |
主分类号: | C23C18/28 | 分类号: | C23C18/28;C23C18/24;C23C18/30;C23C18/34;C23C28/02;C25D3/56;C25D5/06;C22C45/04;B01J19/24 |
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地址: | 410076 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合纤维 催化反应器 反应器 包覆层 芯丝 非晶合金 化学镀镍 纤维表面 纤维 薄带 合金 聚合物纤维 氨水溶液 断面形状 碱性溶液 硫酸溶液 生产步骤 锡盐溶液 聚合物 脱脂 电刷镀 过渡层 硝酸银 除油 粗化 铬酐 活化 敏化 制备 架子 生产 | ||
1.一种钴-镍-磷催化反应器及生产方法,其特征在于,反应器由钴-镍-磷复合纤维和反应器架子组成,复合纤维长度可连续,复合纤维的断面可为圆形、扁平、薄带等形状,复合纤维的截面面积不大于2 mm2;复合纤维的包覆层为钴-镍-磷合金或非晶合金,具体成分为Co为40-85%,Ni为10-20%,P为6-20%,包覆层厚度不大于0.5mm,包覆层与芯丝之间采用化学镀镍为过渡层,复合纤维的芯丝材质为聚合物,芯丝断面形状可为圆形、扁平、薄带等形状。
2.一种钴-镍-磷催化反应器及生产方法,其生产方法特征在于,生产步骤为:(1)采用碱性溶液,对聚合物纤维进行除油脱脂;(2) 采用铬酐和硫酸溶液进行纤维表面的粗化;(3) 采用酸性的锡盐溶液进行纤维的敏化; (4) 采用硝酸银和氨水溶液进行纤维表面的活化; (5) 纤维的化学镀镍;(6) 纤维电刷镀钴-镍-磷非晶合金(或合金);(7)钴-镍-磷催化反应器的制备。
3. 权利要求2所述的化学镀镍的溶液组成为:硫酸镍0.03-0.15mol/L,还原剂0.1-0.5mol/L,络合剂0.05-0.5mol/L,滴定强碱溶液Ph值为4-7,化学镀时溶液温度为20-40℃,化学镀时间为0.5-2min;
所述还原剂为肼,胺基硼烷;
所述络合剂为醇胺、无机铵盐等。
4.权利要求2所述的电刷镀钴-镍-磷非晶合金的溶液组成:可溶性钴盐2.5-4.5mol/L、酸0.2-1mol/L、可溶性镍盐0.5-1.5mol/L、亚磷酸或次磷酸盐0.3-1.2mol/L、 络合剂10-30g/L、余量水;
上述酸包括硼酸、磷酸、羧酸等多元中强酸;
上述络合剂包括糖精、羧酸盐等;
所述的钴-镍-磷非晶合金制备工艺参数为:阳极采用石墨板,电刷镀纤维,电极相对运动速度为2-10m/min,滴定强酸溶液使镀液Ph值2-6,施镀温度为50-80℃。
5.权利要求2所述的电刷镀钴-镍-磷合金的溶液组成:可溶性钴盐1-3.5 mol/L、酸0.2-0.8 mol/L、可溶性镍盐0.3-1.2mol/L、亚磷酸或次磷酸盐0.2-1mol/L、 络合剂5-15g/L、余量水;
上述酸包括硼酸、磷酸、羧酸等多元中强酸;
上述络合剂包括糖精、羧酸盐等;
所述的钴-镍-磷合金的制备工艺参数为:阳极采用石墨板,电刷镀纤维,电极相对运动速度为10-20 m/min,滴定强酸溶液使镀液Ph值3-6,施镀温度为30-60℃。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理