[发明专利]一种钴-镍-磷催化反应器及生产方法

说明书

一种钴‑镍‑磷催化反应器及生产方法，反应器由钴‑镍‑磷复合纤维和反应器架子组成，钴‑镍‑磷复合纤维长度可连续，复合纤维的断面为圆形、扁平、薄带等形状，复合纤维的截面面积不大于2 mm²；复合纤维的包覆层为钴‑镍‑磷合金或非晶合金，具体成分为Co为40‑85%，Ni为10‑20%，P为6‑20%，包覆层厚度不大于0.5mm，包覆层与芯丝之间采用化学镀镍为过渡层，复合纤维的芯丝材质为聚合物，芯丝断面形状可为圆形、扁平、薄带等形状。反应器及生产步骤为：（1）采用碱性溶液，对聚合物纤维进行除油脱脂；(2)采用铬酐和硫酸溶液进行纤维表面的粗化；(3)采用酸性的锡盐溶液进行纤维的敏化；(4)采用硝酸银和氨水溶液进行纤维表面的活化；(5)纤维的化学镀镍；(6)纤维电刷镀钴‑镍‑磷非晶合金（或合金）；（7）钴‑镍‑磷催化反应器的制备。

技术领域

本发明涉及到催化反应器的生产领域，尤其是涉及一种钴-镍-磷催化反应器及生产方法。

背景技术

软磁材料的功能主要是导磁、电磁能量的转换与传输。目前，应用于软磁材料大体上可分为四类：合金薄带或薄片；非晶态合金薄带；磁介质粉料，经电绝缘介质包覆和粘合后按要求压制成形；铁氧体。以过渡金属（铁、钴、镍）为基质的非晶合金具有优异的软磁性，饱和磁感应强度高和交流损耗低，可广泛应用于高、低频变压器（部分代替硅钢片和坡莫合金）、磁传感器、记录磁头、磁屏蔽材料等。随着电子工程技术的迅速发展，先进软磁材料的研制和开发逐渐成为该领域的一个热点。采用过渡金属（铁、钴、镍）为基质的纤维制备磁介质粉体材料，可显著提高器件的软磁性能。同时，对钴镍磷合金的研究表明，具有较高的析氢催化活性，有利于降低槽压，提高效率。目前，对钴镍磷合金的相关研究更多集中于块体材料以及平板类镀层的相关领域。

针对以上不足，提出一种一种钴-镍-磷催化反应器及生产方法，是以钴-镍-磷非晶合金或合金作为催化剂，以聚合物芯丝（或带）作为催化剂载体，此反应器可广泛应用于各种气态、液态的催化反应。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钴-镍-磷催化反应器及生产方法，反应器由钴-镍-磷复合纤维和反应器架子组成，复合纤维长度可连续，复合纤维的断面可为圆形、扁平、薄带等形状，复合纤维的截面面积不大于2 mm²；复合纤维的包覆层为钴-镍-磷合金或非晶合金，具体成分为Co为40-85%，Ni为10-20%，P为6-20%，包覆层厚度不大于0.5mm，包覆层与芯丝之间采用化学镀镍为过渡层，复合纤维的芯丝材质为聚合物，芯丝断面形状可为圆形、扁平、薄带等形状。

本发明解决其技术问题所采用的方案，具体步骤为：

(1) 采用碱性溶液，对聚合物纤维进行除油脱脂；

(2) 采用铬酐和硫酸溶液进行纤维表面的粗化；粗化液组成为铬酐50g/L 、200-400ml/L 硫酸：

(3) 采用酸性的锡盐溶液进行纤维的敏化；敏化液组成为氯化锡5-15g/L，盐酸20-50ml/L ：

(4) 采用硝酸银和氨水溶液进行纤维表面的活化；

(5) 纤维的化学镀镍，溶液组成为：硫酸镍0.03-0.15mol/L，还原剂0.1-0.5 mol/L，络合剂0.05-0.5mol/L，滴定强碱溶液Ph值为4-7，化学镀时溶液温度为20-40℃，化学镀时间为0.5-2min；

所述还原剂为肼，胺基硼烷；

所述络合剂为醇胺、无机铵盐等。

(6) 纤维电刷镀钴-镍-磷非晶合金（或合金）

电刷镀钴-镍-磷非晶合金的溶液组成：可溶性钴盐2.5-4.5mol/L、酸0.2-1mol/L、可溶性镍盐0.5-1.5mol/L、亚磷酸或次磷酸盐0.3-1.2mol/L、 络合剂10-30 g/L、余量水；