[发明专利]一种氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜及其制备方法有效
申请号: | 201710499312.5 | 申请日: | 2017-06-27 |
公开(公告)号: | CN107189432B | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 刘述梅;郑展平;赵建青 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C08L79/08 | 分类号: | C08L79/08;C08L39/06;C08K3/04;C08K5/159;C08G73/10;C08J5/18 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 许菲菲 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 石墨 复合 改性 聚酰亚胺 及其 制备 方法 | ||
1.一种氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将芳香族二胺溶于有机溶剂中,按照冠醚与芳香族二胺的摩尔比为(0.1~0.4):1.0加入冠醚后搅拌2~3小时;按照芳香族二酐与芳香族二胺的摩尔比为(1.0~1.1):1.0加入芳香族二酐,搅拌8~12小时,得到黄色粘稠的聚酰胺酸‐冠醚溶液;
(2)将所述聚酰胺酸‐冠醚溶液用所述有机溶剂稀释,加入到无水乙醇中,产生沉淀,过滤除去滤液后放入真空干燥箱中,干燥,得到黄色的聚酰胺酸-冠醚包合物固体;
(3)将质量比为(1~3):1的聚乙烯吡咯烷酮和氧化石墨分散在所述有机溶剂中,经100~400W超声处理1~3小时,得到聚乙烯吡咯烷酮-氧化石墨烯分散液;
(4)将步骤(2)所得聚酰胺酸-冠醚包合物固体溶于所述有机溶剂中,加入聚乙烯吡咯烷酮-氧化石墨烯分散液,搅拌8~12小时后均匀涂抹于洁净玻璃片上,除气泡,升温干燥;冷却至室温,取出玻璃片,放入热水中浸泡使薄膜脱落,得到氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜。
2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的芳香族二胺为4,4'-二氨基二苯醚、4,4'-二氨基二苯基甲烷或对苯二胺;所述的冠醚为15-冠醚-5或18-冠醚-6;所述的芳香族二酐为1,2,4,5-均苯四甲酸二酐、2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐或3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐。
3.根据权利要求1所述的氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,所述的有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二甲基亚砜;步骤(1)所述的有机溶剂用量为芳香族二胺质量的10~12倍。
4.根据权利要求1所述的氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,所述芳香族二胺溶于所述有机溶剂中是在湿度低于50%、室温、机械搅拌和氮气气氛中进行。
5.根据权利要求1所述的氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,所述聚酰胺酸‐冠醚溶液用所述有机溶剂稀释3~5倍。
6.根据权利要求1所述的氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,所述无水乙醇用量为聚酰胺酸‐冠醚溶液用所述有机溶剂稀释后质量的5~10倍;所述加入到无水乙醇中的方式是逐滴加入;步骤(2)所述干燥是于50~100℃下干燥8~12小时。
7.根据权利要求1所述的氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,所述的氧化石墨通过如下方法制备:冰浴条件下,以质量份数计,在烧瓶中加入1份石墨和6份高锰酸钾,缓慢加入225份浓度为98%浓硫酸和30份浓度为85%磷酸,升温至50℃反应12小时,然后将溶液倒入冰水中,加入6份过氧化氢,静置一夜,收集底部沉降物,依次用质量浓度为10%的盐酸溶液洗涤2次以及蒸馏水反复洗涤至上清液为中性,收集到的固体冷冻干燥后得到蓬松的氧化石墨。
8.根据权利要求1所述的氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,所述的聚乙烯吡咯烷酮平均分子量为40,000~360,000;所述的氧化石墨烯的用量为芳香族二胺和芳香族二酐总质量的0.1%~0.5%。
9.根据权利要求1所述的氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述有机溶剂用量为聚酰胺酸-冠醚包合物质量的4~6倍;步骤(4)所述聚乙烯吡咯烷酮-氧化石墨烯分散液与溶于有机溶剂聚酰胺酸-冠醚包合物固体的混合物质量比为1:2~1:5;所述除气泡在真空烘箱中进行;所述升温干燥是升温至50~80℃干燥8~12小时;再按如下设定程序升温:在80±5℃下保持1.0~1.5小时,在100±5℃下保持1.0~1.5小时,120±5℃下保持1.0~1.5小时,150±5℃下保持1.5~2.5小时,200±5℃下保持1.0~1.5小时,300±5℃下保持1.5~2.5小时。
10.一种氧化石墨烯/冠醚复合改性聚酰亚胺膜,其特征在于其由权利要求1-9任一项所述制备方法制得;其热膨胀系数为23‐35ppm/K;拉伸模量为3.2‐3.9GPa;拉伸强度为103‐146MPa;断裂伸长率为26%‐50%;5%热失重温度为542℃‐558℃。
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