[发明专利]一种新型防滑胶带的制备方法

权利要求书

1.一种新型防滑胶带的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）制备基材层，b）防滑层原料的选备，c）防滑层的涂覆，d）涂覆粘胶层，e）胶带后处理。

2.根据权利要求1所述的新型防滑胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，基材层为碳纤维和涤纶纤维的混纺面料布，其制备过程包括：并条、粗纱、细纱、络筒、机织成型等；其中，并条工序中两种纱线条的股数比约为1：3，络筒后的混纺纱线条的丝径约为0.15-0.18mm，机织布的密度为220*248。

3.根据权利要求1所述的新型防滑胶带的制备方法，其特征在于，所述的b）中，防滑层的主要成分及其百分含量配比为：砂料45%-50%、填料50%-55%；砂料可选用刚玉砂、玻璃砂、石英砂中的一种或两种；填料的主要成分及百分含量配比为：聚氨酯树脂70%-80%，溶剂20%-30%，溶剂可选用浓度为80%的丙酮或乙醇溶液。

4.根据权利要求1所述的新型防滑胶带的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，防滑层原料的制备工艺如下：首先，对砂料进行筛选和研磨，研磨后的砂料颗粒度在200目以上；接着，将填料加入反应釜，加热温度控制在160℃-180℃，搅拌时间为1-1.5小时；最后，将研磨后的砂料放入反应釜，温度维持在180℃左右，充分搅拌3-4小时，冷却至室温后，备用。

5.根据权利要求1所述的新型防滑胶带的制备方法，其特征在于，所述的c）中，防滑层的涂覆过程如下：首先，对防滑层原料进行预热，预热温度为120℃-130℃；然后，使用刮刀实施涂覆操作，涂覆工艺一共实施两次，第一次，刮刀与基材层距离约为0.3-0.4mm，刮刀的移动速度为0.2-0.25m/s，第二次，刮刀与基材层距离约为0.5-0.6mm，刮刀的移动速度为0.3-0.35m/s，两次涂覆工艺的时间间隔为5-6分钟；最后，将涂覆完毕的胶带半成品至于30℃-40℃的烘箱内进行烘干处理，时间控制在20分钟左右。

6.根据权利要求1所述的新型防滑胶带的制备方法，其特征在于，所述的d）中，粘胶层选用强力粘胶，使用刮刀进行涂覆，刮刀与基材层距离约为0.08-0.1mm，刮刀的移动速度为0.8-1m/s。