[发明专利]一种速溶黄茶粉的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，主要涉及一种速溶黄茶粉的加工方法。

背景技术

为了提高现有速溶红茶粉的颜色、汤色及滋味品质，改进速溶红茶粉在应用上的不足，满足消费者的需求，林艺端在《速溶茶粉后转化技术对产品质量的影响研究》以速溶绿茶粉、速溶乌龙茶粉为原料，研究了固形物浓度对速溶茶粉后转化产品的生化成分及感官品质的影响；辅料添加技术对速溶茶粉后转化产品的生化成分和感官品质的影响；加温技术对速溶茶粉后转化产品的生化成分和感官品质的影响；通氧技术对速溶茶粉后转化产品的生化成分和品质的影响；降温调酸技术对速溶茶粉后转化产品的生化成分和品质的影响；以及后转化综合技术对速溶茶粉产品质量的影响研究。实现了速溶茶产品多样化。

发明内容

本发明为了综合利用黄芽，提高黄芽风味，丰富黄芽茶品种，利用后转化技术提高速溶茶粉质量，提供一种速溶黄茶粉的加工方法。

一种速溶黄茶粉的加工方法，其特征在于它是由下述步骤组成：

1）、将严格按照一芽三叶采摘的新鲜茶叶于45-48℃温室堆放，进行杀青3-3.5小时，得初茶坯；

2）、将步骤1所得初茶坯于5-6cm的厚度摊放至托盘，上覆7-8成干的棉布，并于湿度为70-75%，温度为45-50℃温室放置6-8小时，至茶体微黄，得茶坯；

3）、将步骤2所得茶坯于105-115℃快翻下烘至七成干，再于80-90℃小心慢翻顶烘至九成干，摊凉即成黄芽毛茶，再于90-95℃复火，翻烘至茶叶手捻成末，磨粉，过80-100目筛；

4）、将步骤3所得茶粉加入9-10倍量蒸馏水于30-35℃搅拌溶解，逆流浸提2.5-3.5小时，超滤除渣，真空浓缩至固形物浓度为20-22%，备用；

5）、将步骤4所得物加热至80-90℃，用食用级NaOH调节pH至9-9.5，于0.35-0.40m3/min的排气量，持续搅拌且通入空气循环50-55分钟，冷却至30-33℃，通过添加食用级HCl调节，pH为4.5-5.0，转由UHT瞬间短时杀菌，用200-300Da的纳滤膜在32-35℃、2.3-2.4MPa的条件下进行浓缩，喷雾干燥。

本发明的优点是：

本发明的一种速溶黄茶粉的加工方法，通过杀青控制闷黄前的茶坯含水量，使闷黄时不易腐臭。并通过精确的控制温室的湿度，温度以及闷黄的时间，使其达到理想的闷黄效果。杀青之后，氨基酸总量下降，闷黄前后，氨基酸总量增加，总的来说，大多数氨基酸的含量在闷黄前后均呈现增加的趋势。由于在湿热作用下蛋白质水解提高了游离氨基酸的含量。在茶叶中发现的氨基酸种类很多，茶叶中分析出来的主要氨基酸是构成茶汤滋味的重要物质，有茶氨酸的甜鲜味、焦糖香，谷氨酸的鲜味，天门冬氨酸的酸味，精氨酸的苦甜味，除这几种物质外，还有丝氨酸等。酯、醇、醛和酮类化合物通常具有清香或花果香味，是茶叶香气的主体成分。如芳樟醇具有清淡爽快的铃兰香味，反式香叶醇具有轻柔的甜润香气，这些物质协合作用，构成了黄芽甜香鲜嫩，甘醇鲜爽的品质特点。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例一

一种速溶黄茶粉的加工方法，其特征在于它是由下述步骤组成：

1）、将严格按照一芽三叶采摘的新鲜茶叶于45℃温室堆放，进行杀青3小时，得初茶坯；

2）、将步骤1所得初茶坯于5-6cm的厚度摊放至托盘，上覆7-8成干的棉布，并于湿度为70%，温度为45℃温室放置8小时，至茶体微黄，得茶坯；

3）、将步骤2所得茶坯于105℃快翻下烘至七成干，再于80℃小心慢翻顶烘至九成干，摊凉即成黄芽毛茶，再于90℃复火，翻烘至茶叶手捻成末，磨粉，过80目筛；

4）、将步骤3所得茶粉加入9倍量蒸馏水于30℃搅拌溶解，逆流浸提2.5小时，超滤除渣，真空浓缩至固形物浓度为20%，备用；

5）、将步骤4所得物加热至80℃，用食用级NaOH调节pH至9，于0.35m3/min的排气量，持续搅拌且通入空气循环50分钟，冷却至30℃，通过添加食用级HCl调节，pH为4.5，转由UHT瞬间短时杀菌，用200Da的纳滤膜在32℃、2.3MPa的条件下进行浓缩，喷雾干燥。