[发明专利]一种含改性纳米硫酸钡疏水纤维板的制备方法

权利要求书

1.一种含改性纳米硫酸钡疏水纤维板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将2-5重量份的聚氨基葡糖加入适量醋酸中配置成0.1-1mol/L聚氨基葡糖的稀冰醋酸溶液，加入0.1-0.3重量份戊二醛，加入氢氧化钠溶液控制溶液pH值为4.5-5.5，加入20-30重量份硫酸钡，搅拌30-50分钟，调节溶液pH值为10-12，搅拌反应30-50分钟，过滤在红外干燥箱中干燥6-12小时后，通过研磨机研磨成粉状，得改性纳米硫酸钡，待用；

（2）将步骤（1）所得的改性纳米硫酸钡和10-20重量份液体石蜡与100-200重量份水共混搅拌加热至80-100℃，将1-2重量份的ＯＰ-1０乳化剂也溶于适量等温的水中，搅拌均匀后加入至液体石蜡溶液中乳化2-3小时，加入20-30重量份丙烯酸乳液，搅拌加热至80-100℃，随后加入0.5-2.5重量份过硫酸钾，反应1-2小时后，待用；

（3）将1-2重量份硅烷偶联剂溶于适量无水乙醇中，50-70℃水浴中加入30-40重量份纤维，均匀搅拌2-6h，真空干燥8-16h，加入到步骤（2）所得混合溶液中浸润2-5分钟后取出与1-2重量份木质素磺酸铵，1-2重量份聚乙烯醇放入搅拌器中进行混合，搅拌均匀后通过模压法制得板材，既得所述含改性纳米硫酸钡疏水纤维板。

2.根据权利要求1一种含改性纳米硫酸钡疏水纤维板的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的红外干燥箱中干燥温度为40-50℃。

3.根据权利要求1一种含改性纳米硫酸钡疏水纤维板的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的丙烯酸乳液为将1-2重量份ＯＰ-1０乳化剂溶于水中，加入5-20重量份丙烯酸进行乳化20-30分钟既得。

4.根据权利要求1一种含改性纳米硫酸钡疏水纤维板的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的纤维为为竹纤维、再生纤维、秸秆、木材中的一种或多种。

5.根据权利要求1一种含改性纳米硫酸钡疏水纤维板的制备方法，其特征在于，所述的模压法的模压预热时间为20-30min，模压温度为150-160℃，保压时间为4-5min，压力为8-12MPa，冷压时间3-5min，冷压压力10-15MPa。