[发明专利]进气机匣树脂砂芯、进气机匣铸件的制备方法有效
| 申请号： | 201710508065.0 | 申请日： | 2017-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN107262673B | 公开（公告）日： | 2019-03-22 |
| 发明（设计）人： | 刘茜;易贤;袁文锋 | 申请（专利权）人： | 中国航发南方工业有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22C9/24;B22C1/02;B22C1/22 |
| 代理公司： | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人： | 李杰 |
| 地址： | 412002*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 进气机匣 树脂砂 铸件 制备 方法 | ||
1.一种进气机匣树脂砂芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将树脂砂根据进气机匣的形状造型得到进气机匣湿砂芯(1)，所述树脂砂包括砂粒、树酯、固化剂和阻燃剂，所述树酯和所述阻燃剂分别为砂粒质量的1.1～1.3％和0.5～1.5％，所述固化剂为所述树酯质量的49～51％；
将所述进气机匣湿砂芯(1)放置在烘烤装置的烘烤架(3)上进行烘烤至干，得到所述进气机匣树脂砂芯，所述进气机匣湿砂芯(1)与所述烘烤架(3)之间设有隔热板(2)。
2.根据权利要求1所述的进气机匣树脂砂芯的制备方法，其特征在于，所述树酯和所述阻燃剂分别为砂粒质量的1.2％和1％，所述固化剂为所述树酯质量的50％。
3.根据权利要求1所述的进气机匣树脂砂芯的制备方法，其特征在于，所述烘烤步骤包括：
将所述进气机匣湿砂芯(1)在180～200℃下，保温6～8小时，进行第一次烘烤；
将进行了所述第一次烘烤的进气机匣湿砂芯(1)在160～180℃下，保温6～8小时，进行第二次烘烤。
4.根据权利要求1所述的进气机匣树脂砂芯的制备方法，其特征在于，所述树酯为呋喃树酯，所述固化剂为磺酸固化剂，所述阻燃剂为硼酸，所述砂粒为大林砂。
5.根据权利要求1所述的进气机匣树脂砂芯的制备方法，其特征在于，所述隔热板(2)为石棉板。
6.一种进气机匣铸件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将合金液浇注在权利要求1～5中任一项所述的进气机匣树脂砂芯形成的进气机匣树脂砂型中；
冷却后，清砂得到所述进气机匣铸件。
7.根据权利要求6所述的进气机匣铸件的制备方法，其特征在于，所述合金液的温度为710～730℃。
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