[发明专利]一种聚酰胺反渗透膜的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710509137.3 申请日: 2017-06-28
公开(公告)号: CN107413207A 公开(公告)日: 2017-12-01
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 宁波日新恒力科技有限公司
主分类号: B01D71/56 分类号: B01D71/56;B01D69/02;B01D67/00;B01D61/02
代理公司: 上海汉声知识产权代理有限公司31236 代理人: 封喜彦,胡晶
地址: 315300 浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 聚酰胺 反渗透 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种聚酰胺反渗透膜的制备方法,该制备方法使用水相溶液和油相溶液进行界面反应,其特征在于,所述油相溶液为多元酰氯与磷酸酯和/或磷酸酯盐共同溶解形成的络合物溶液;并且,该制备方法实时补充消耗掉的所述络合物溶液,保持油相反应槽内多元酰氯浓度恒定。

2.如权利要求1所述的聚酰胺反渗透膜的制备方法,其特征在于,所述水相溶液的配制如下:将多元胺溶于水溶液中,添加三乙胺、樟脑磺酸,配制水相溶液,其中,所述多元胺的水溶液的浓度为0.2wt%-15wt%,所述三乙胺的浓度为0.05wt%-5wt%,所述樟脑磺酸的浓度为0.1wt%-10wt%。

3.如权利要求2所述的聚酰胺反渗透膜的制备方法,其特征在于,所述的多元胺选自对苯二胺、邻苯二胺、间苯二胺、乙二胺、丙二胺、己二胺、二氨基甲苯、哌嗪、2,5-二甲基哌嗪中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的聚酰胺反渗透膜的制备方法,其特征在于,所述油相溶液的配制如下:将磷酸酯和磷酸酯盐的至少其中之一和多元酰氯溶于正己烷中,搅拌形成络合物溶液,一部分络合物溶液倒入油相反应槽内进行界面聚合反应,另一部分络合物溶液作为实时注入所述油相反应槽内的补充液,以补充反应掉的多元酰氯来保持油相反应槽内多元酰氯浓度的恒定。

5.如权利要求4所述的聚酰胺反渗透膜的制备方法,其特征在于,所述多元酰氯为均苯三甲酰氯,所述均苯三甲酰氯的油相溶液的浓度为0.01wt%-3wt%,所述磷酸酯和/或磷酸酯盐与均苯三甲酰氯的摩尔比为1:0.1-10。

6.如权利要求1所述的聚酰胺反渗透膜的制备方法,其特征在于,所述磷酸酯选自磷酸二乙酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯中的一种或多种,所述磷酸酯盐选自磷酸二乙酯钠盐、磷酸三乙酯钠盐、磷酸三丁酯钠盐中的一种或多种。

7.如权利要求1所述的聚酰胺反渗透膜的制备方法,其特征在于,包括如下界面聚合反应步骤:将UF基膜卷制在滚轮上,并且基膜上未涂覆聚砜的一面紧密贴合在滚轴上,涂覆聚砜的一面先浸入所述水相溶液,用风刀去除过量的水相;待基膜表层干燥再浸入所述油相溶液中,过量的油相在烘箱中加热去除,滚轴以恒定的速率运动使所述基膜先后经过水相溶液和油相溶液发生界面聚合反应,待运行稳定后的1-2h内实时测量油相反应槽内多元酰氯的浓度,并且实时注入所述络合物溶液以补充反应掉的多元酰氯,保持油相反应槽内的多元酰氯浓度恒定。

8.如权利要求1所述的聚酰胺反渗透膜的制备方法,其特征在于,包括如下后处理步骤:制得的聚酰胺反渗透膜在烘箱中烘干,浸入在80-100℃热水中洗涤,再浸入8%甘油中,最后烘干得到复合反渗透膜。

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