[发明专利]排汗单导面料及其制备工艺

权利要求书

1.一种排汗单导面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将35-40重量份排汗纤维与2-4重量份氨纶使用针织纬编大圆机进行针织织造，得到面料；

(2)将面料在定型机中以温度为190-200℃下高温焙烘25-55s，车速19-25m/min，得到预定型面料；

(3)将预定型面料进行氧气等离子体处理，气体压强为35-45Pa，等离子体射频功率为80-120W，处理时间为60-180秒；

(4)将氧气等离子体处理后的预定型面料进行电晕处理，处理电压为5-10KV，处理时间为25-35s；

(5)将0.2-0.7重量份生物表面活性剂、0.3-0.6重量份乙二胺四乙酸二钠、0.4-0.8重量份硫酸钠加入95-105重量份水中混合均匀，然后加入0.5-1.5重量份ALK黄、25-30重量份贝通S-GL、1-3重量份ALK深蓝混合均匀，最后加入0.8-2.8重量份亲水整理剂混合均匀，得到染液；将电晕处理后的面料放入温度为35-45℃染液中，其中电晕处理后的面料与染液的质量比为1：(5-15)，醋酸调节pH值为4.5-5.5，按1-2℃/min速度升温至75-85℃，按0.6-1℃/min速度升温至105-115℃，保温8-12min，按0.6-1℃/min速度升温至125-135℃，保温25-35min，最后以0.8-1.2℃/min速度降温至65-75℃，取出，得到染色面料；

(6)将染色面料浸入30-40℃的清水中，保温5-15min，将浸泡后的面料取出，在温度55-75℃下烘干12-36小时。

2.如权利要求1所述排汗单导面料的制备工艺，其特征在于，还包括拉毛处理。

3.如权利要求1所述排汗单导面料的制备工艺，其特征在于：所述排汗纤维包括Coolmax纤维、Thermocool纤维、Coolpass纤维、Pore纤维。

4.如权利要求1所述排汗单导面料的制备工艺，其特征在于：所述生物表面活性剂为双半乳糖甘油二酯、鼠李糖脂、蔗糖十二烷酸酯中一种或多种的混合物。

5.如权利要求1所述排汗单导面料的制备工艺，其特征在于：所述亲水整理剂为吸湿排汗剂TF-620。

6.一种排汗单导面料，其特征在于：采用权利要求1-5中任一项所述排汗单导面料的制备工艺制备而成。

7.一种复合排汗单导面料，其特征在于：包括里层和外层，所述里层为权利要求6所述的排汗单导面料，所述外层由下述重量份原料制备而成：0-100重量份排汗纤维、0-100重量份再生纤维素纤维、0-100重量份氨纶。

8.如权利要求7所述复合排汗单导面料，其特征在于：包括里层和外层，所述里层为权利要求6所述的排汗单导面料，所述外层由下述重量份原料制备而成：35-45重量份排汗纤维、40-60重量份再生纤维素纤维、1-5重量份氨纶；所述排汗纤维包括Coolmax纤维、Thermocool纤维、Coolpass纤维、Pore纤维；所述再生纤维素纤维包括铜氨纤维、甲壳素纤维、竹纤维、Modal纤维、Tencel纤维。