[发明专利]塔外双循环脱硫系统及其脱硫工艺在审
申请号: | 201710513086.1 | 申请日: | 2017-06-29 |
公开(公告)号: | CN107213776A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 姜顺民 | 申请(专利权)人: | 姜顺民 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50;C01F11/46 |
代理公司: | 乌鲁木齐市禾工专利代理事务所65108 | 代理人: | 何玉祥 |
地址: | 830013 新疆维吾尔自治区*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双循环 脱硫 系统 及其 工艺 | ||
1.一种塔外双循环脱硫系统,其特征在于:包括塔体、塔外低pH值浆液池、塔外高pH值浆液池;塔体底部设有烟气入口,塔体顶部设有烟气出口;塔体内对应烟气入口、烟气出口之间的位置,自下而上依次固定安装有低pH值喷淋区、锥形集液斗、高pH值喷淋区和除雾器;塔体的底部、低pH值喷淋区分别与塔外低pH值浆液池相连,高pH值喷淋区、锥形集液斗分别与塔外高pH值浆液池相连;塔外低pH值浆液池和塔外高pH值浆液池相邻设置,所述二者设有公共池边,塔外高pH值浆液池内的液位高于公共池边,塔外低pH值浆液池内的液位低于公共池边;塔外低pH值浆液池内的液位低于塔体的底部,塔外高pH值浆液池内的液位低于锥形集液斗的底部。
2.根据权利要求1所述的塔外双循环脱硫系统,其特征在于:锥形集液斗固定安装在塔体中部;在锥形集液斗与高pH值喷淋区之间,塔体内的两侧分别设有一个三角挡环;三角挡环的底边固定在塔体内壁上,三角挡环的顶角位于锥形集液斗的集液范围内;或/和,锥形集液斗上设有多孔。
3.根据权利要求1或2所述的塔外双循环脱硫系统,其特征在于:烟气入口设立在塔体底部的一侧,塔外低pH值浆液池与塔体底部的另一侧相连;塔体的底部呈烟气入口一侧高的倾斜状。
4.根据权利要求1或2所述的塔外双循环脱硫系统,其特征在于:塔外高pH值浆液池和塔外低pH值浆液池内均设有搅拌器,塔外高pH值浆液池通过循环泵与高pH值喷淋区相连,塔外高pH值浆液池的池底通过渣浆泵连接至塔外低pH值浆液池的池顶;塔外低pH值浆液池通过循环泵与低pH值喷淋区相连,塔外低pH值浆液池的池底连接有石膏排出泵。
5.根据权利要求1或2所述的塔外双循环脱硫系统及其脱硫工艺,其特征在于:塔外低pH值浆液池、塔外高pH值浆液池连接共同连接有氧气风机。
6.根据权利要求1或2所述的塔外双循环脱硫系统,其特征在于:低pH值喷淋区设置至少两层喷淋层,高pH值喷淋区设置至少两层喷淋层,每层喷淋层设置多个雾化喷头;每层喷淋层通过一台循环泵连接至对应的塔外高pH值浆液池或塔外低pH值浆液池。
7.一种利用权利要求1至6任一项所述的塔外双循环脱硫工艺系统进行脱硫的工艺,其特征在于包括下述步骤:
步骤一:烟气由烟气入口进入,经低pH值喷淋区进行脱硫后的浆液由塔体底部经管路流至塔外塔外低pH值浆液池,池中的浆液设计停留时间不低于4.5分钟,并通过与低pH值喷淋区对应相连的循环泵输送循环回至低pH值喷淋区;
步骤二:经步骤一种低pH值喷淋区处理后的烟气上升通过锥形集液斗后再经高pH值喷淋区进行脱硫,反应后的浆液以及除雾器冲洗水下落在锥形集液斗处汇集并通过管路流至塔外高pH值浆液池,池中的浆液设计停留时间不低于2.5分钟,并通过与高pH值喷淋区对应相连的循环泵循环回至高pH值喷淋区;
步骤三:塔外高pH值浆液池内的浆液,pH值为5.8至6.4,并保持石灰浆液的液位面高于公共池边,石灰浆液向相邻的塔外低pH值浆液池溢流,保持塔外低pH值浆液池内的浆液pH值为4.5至5.3;
步骤四:经过两次脱硫后的净烟气,通过除雾器后由吸收塔顶部的烟气出口排出。
8.根据权利要求7所述的塔外双循环脱硫工艺,其特征在于:在步骤一及步骤二中,烟气中二氧化硫经过两次脱硫后生成亚硫酸钙,并通过塔体底部返回塔外低pH值浆液池或通过锥形集液斗返回塔外高pH值浆液池;氧化风机按各自脱硫比例向塔外低pH值浆液池、塔外高pH值浆液池鼓入空气;塔外高pH值浆液池内的浆液pH值为5.8或5.9或6.0或6.1或6.2或6.3或6.4,在氧化作用下避免结垢,并通过渣浆泵送至塔外低pH值浆液池;塔外低pH值浆液池内的浆液pH值为4.5或4.6或4.7或4.8或4.9或5.0或5.1或5.2或5.3,亚硫酸钙充分氧生产硫酸钙,沉淀后通过石膏排出泵收集。
9.根据权利要求7或8所述的塔外双循环脱硫工艺,其特征在于:步骤四中的净烟气,通过除雾器将其携带的液滴降低至75mg/Nm3后由烟气出口排出。
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