[发明专利]金属制板状体与柱状体的铆接组装品及其制造方法和装置

权利要求书

1.一种铆接组装品的制造方法，该铆接组装品是将金属制板状体组装在管体内周面而形成的金属制板状体与管体的铆接组装品，所述铆接组装品的制造方法的特征在于，包括：

在金属制板状体的外周部形成沿着管体内周面的弯曲片的工序；

在管体内周面的与所述弯曲片对应的位置形成规定深度的凹部的工序；

将所述金属制板状体插入管体内的所述弯曲片与凹部对置的组装位置，并且使通过与弯曲片的内周面抵接而阻止该弯曲片向内周侧的变形的抵止部件位于管体内的弯曲片内周面侧的工序；和

从轴方向对所述弯曲片进行压缩加压，使所述弯曲片向作为弯曲片外周面侧的管体内周面侧塑性变形，由此，使所述弯曲片侵入对置的管体内周面的所述凹部内的铆接工序。

2.根据权利要求1所述的铆接组装品的制造方法，其特征在于：

设置对所述抵止部件向与所述金属制板状体的弯曲片突出的一侧的面压接的方向施力的施力单元，

至少在所述压缩加压的期间，维持所述抵止部件由所述施力单元压接在所述金属制板状体的所述面的状态。

3.根据权利要求2所述的铆接组装品的制造方法，其特征在于：

所述施力单元安装在一个按压部件与所述抵止部件之间，该一个按压部件是沿轴方向对所述弯曲片进行按压而进行压缩加压的一对按压部件中的从管体的内侧对弯曲片的前端部进行按压的按压部件，

在压缩加压时，随着金属制板状体接近所述按压部件，施力单元的施力增加，使抵止部件与所述金属制板状体压接的压接力也增大。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的铆接组装品的制造方法，其特征在于：

所述金属制板状体在中央部具有贯通孔，

在沿轴方向对所述弯曲片进行按压而进行压缩加压的一对按压部件中的任一个按压部件侧，突出设置贯通所述贯通孔的导向销，

使所述抵止部件位于弯曲片内周面侧且位于所述导向销的周围。

5.根据权利要求4所述的铆接组装品的制造方法，其特征在于：

所述抵止部件由配置在所述导向销的周围的多个分割块构成，

在所述导向销上设置使分割块向作为外方的弯曲片内周面侧移动的扩径部，

通过使所述导向销以向所述抵止部件去的方式沿轴方向相对移动，扩径部使分割块向弯曲片内周面侧移动，将弯曲片向管体内周面扩径加压。

6.根据权利要求5所述的铆接组装品的制造方法，其特征在于：

在所述分割块的外周面设置凹凸部，

所述导向销的扩径部使分割块向弯曲片内周面侧移动，由此，所述凹凸部嵌入该内周面而使弯曲片变形。

7.一种在权利要求1～6中任一项所述的铆接组装品的制造方法中使用的制造装置，其特征在于，具备：

作为按压部件的按压支承件，该按压支承件在所述管体的内部与所述金属制板状体的弯曲片延伸的一侧对置配置，具有对金属制板状体的弯曲片前端部进行抵接支承而沿轴方向对其进行按压的抵接支承部；

配置在该按压支承件与金属制板状体之间的抵止部件；

外形保持件，该外形保持件具有被所述管体插通的插通孔，从外侧可沿轴方向滑动地支承所插通的管体；和

从与所述按压支承件相反的一侧直接或间接地对所述弯曲片进行加压的作为按压部件的加压冲头。

8.一种铆接组装品，其是将金属制板状体组装在管体内周面而形成的金属制板状体与管体的铆接组装品，其特征在于：

在金属制板状体的外周部形成沿着管体内周面的弯曲片，并且在管体内周面的与所述弯曲片对应的位置形成规定深度的凹部，在将所述金属制板状体插入管体内的所述弯曲片与凹部对置的组装位置，且使通过与弯曲片的内周面抵接而阻止该弯曲片向内周侧的变形的抵止部件位于管体内的弯曲片内周面侧的状态下，从轴方向对所述弯曲片进行压缩加压，使所述弯曲片向作为弯曲片外周面侧的管体内周面侧塑性变形，由此使该弯曲片侵入对置的管体内周面的所述凹部内并固定而形成。