[发明专利]一种提高大豆蛋白酶法改性品质的方法

说明书

技术领域

本发明属于大豆蛋白提取技术领域，具体涉及一种提高大豆蛋白酶法改性品质的方法。

背景技术

食品工业的飞速发展迫切需要具有各种专门功能性的大豆分离蛋白作为食品的原料成分或添加基料，蛋白质改性技术是实现该目标的重要手段。蛋白质改性是人为地对蛋白质结构进行修饰，从而改善产品的相容性和功能性。目前蛋白质改性技术主要有物理改性、化学改性、酶法改性和基因工程改性。蛋白质的理化性质，取决于它的氨基酸组成、分子大小及形态结构等，所以，一切能改变蛋白质氨基酸组成、分子大小和形态结构的因素必将影响其功能特性。研究提高大豆分离蛋白的功能性，就要从大豆分离蛋白的组成和结构入手，再进一步探索加工工艺对产品功能性的影响。酶法改性通常是蛋白酶的有限水解。酶法改性的程度取决于所用的酶、处理的时间以及人们所需要的功能性质。蛋白经酶解后，其功能性质的变化十分显著，并且同化学改性相比，酶法改性还具有以下几个方面优点，酶解过程十分温和，很少或没有不受欢迎的副反应或副产品最终水解产物经平衡后，含盐极少且最终产品的功能性质可通过选择特定的酶和反应因素加以控制蛋白水解产物可直接为消化不良者提供营养。酶水解的各种蛋白质经常表现苦味的原因是形成了苦味肽，大部分苦味肽的苦味是其中的疏水性氨基酸引起的。在完整的球蛋白分子中大部分疏水性侧链藏在内部，它们不接触味蕾，感觉不到苦味，随水解进程的继续，越来越多的疏水性氨基酸侧链暴露出来使苦味增加，而适度酶解和轻度酶解则可实现水解度和酶解产物多样性的调控，主要应用于生产具有优良加工特性的功能性蛋白或具有特殊生理活性的肽。

由于效益和市场的要求，在实际生产过程中需要最大限度的提高大豆蛋白在酶法改性中酸水解得率。大豆分离蛋白本身无苦味等不良风味,但是粘度高,溶解性、分散性等功能性较差。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有提高大豆蛋白酶法改性品质的技术空白，提出了本发明。

因此，本发明的目的是解决现有技术中的不足，提供一种提高大豆蛋白酶法改性品质的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种提高大豆蛋白酶法改性品质的方法，包括，以脱脂豆粕为原料，预处理后得到复溶完全的溶液，调节溶液的蛋白浓度并调节其pH，水浴保温后加入胃蛋白酶水解，水解完成后调节体系至中性，离心获得上清液和沉淀；将获得的沉淀配制成蛋白溶液，搅拌均匀后调节体系pH和温度，加入木瓜蛋白酶水解，水解过程中保持体系pH不变，水解完成后离心获得上清液；将获得的上清液灭酶灭菌，喷雾干燥后得到大豆水解蛋白。

作为本发明所述提高大豆蛋白酶法改性品质的方法的一种优选方案，其中：所述搅拌均匀后调节体系pH和温度，加入木瓜蛋白酶水解，其中，所述调节体系pH和温度其是调节体系pH为中性，温度为50～60℃。

作为本发明所述提高大豆蛋白酶法改性品质的方法的一种优选方案，其中：所述搅拌均匀后调节体系pH和温度，加入木瓜蛋白酶水解，其中，所述加入木瓜蛋白酶水解，其是加入占底物质量0.2～0.4％的木瓜蛋白酶，水解20～40min。

作为本发明所述提高大豆蛋白酶法改性品质的方法的一种优选方案，其中：所述搅拌均匀后调节体系pH和温度，加入木瓜蛋白酶水解，其中，所述水解时的搅拌速度为800～1500rpm。

作为本发明所述提高大豆蛋白酶法改性品质的方法的一种优选方案，其中：所述离心，其离心速度为6000～7000rpm。

作为本发明所述提高大豆蛋白酶法改性品质的方法的一种优选方案，其中：所述喷雾干燥，其工艺条件为进风温度180～200℃，出风温度70～90℃，料液流速为15～20rpm。

作为本发明所述提高大豆蛋白酶法改性品质的方法的一种优选方案，其中：所述将获得的沉淀配制成蛋白溶液，其是将获得的沉淀配制成质量分数为4～6％的蛋白溶液。

作为本发明所述提高大豆蛋白酶法改性品质的方法的一种优选方案，其中：所述调节溶液的蛋白浓度并调节其pH，其是调节复溶完全后溶液的蛋白浓度至6～8％并调节其pH至1～3。

作为本发明所述提高大豆蛋白酶法改性品质的方法的一种优选方案，其中：所述水浴保温后加入胃蛋白酶水解，其是在35～40℃下水浴保温20～40min，然后加入占底物质量0.4～0.6％的胃蛋白酶，水解1～3h。