[发明专利]一种高强度低碳贝氏体钢的冶炼方法

权利要求书

1.一种高强度低碳贝氏体钢的冶炼方法，其特征在于，依次包括如下步骤：

铁水预处理：采用KR法脱硫，获得P≤0.110％、S≤0.005％的低磷、低硫铁水，温度T≥1250℃；

转炉冶炼：采用双渣-留渣操作，底吹全程采用吹氩，高拉碳工艺，终点C含量控制在0.06-0.10％，P≤0.008％，出钢温度控制在1620-1650℃，出钢过程，采用硅铁、低碳锰铁进行合金化，深脱氧采用无铝脱氧，采用滑板挡渣，出钢后加入3kg/吨钢顶渣白灰；

LF精炼：升温造渣，保证白渣精炼时间≥20分钟，采用无铝脱氧进行深脱氧，加入中碳铬铁进行微合金化；

VD精炼：保持深真空时间≥15分钟，深真空度≤80Pa，深真空后软吹时间≥30分钟，软吹期间控制氩气流量为200-400NL/min 。

2.根据权利要求1所述的高强度低碳贝氏体钢的冶炼方法，其特征在于，所述贝氏体钢中：C含量为0.14-0.22％，Si含量为0.80-1.20％，Mn含量为2.20-2.45％，P含量为≤0.022％，S含量为≤0.015％，Al含量为≤0.030％，Cr含量为0.7-1.10％，Ni含量为0.40-0.70％，Mo含量为0.20-0.50％，余量为铁。