[发明专利]自动包装生产线

说明书

本发明公开了一种自动包装生产线，其技术方案要点是其包括开箱机、封箱机和托盘升降机，所述开箱机与封箱机之间连接有第一输送带，所述封箱机与托盘升降机之间连接有第二输送带。本发明的自动包装生产线能够自动进行折箱，并放置产品进入箱体内后，自动封箱操作和自动箱体抬升操作，减少了人工操作的过程，降低了人工劳动强度。

技术领域

本发明涉及一种自动包装生产线。

背景技术

在对产品装箱包装时，一般需要多个工人协同完成，通过人工开箱、人工封箱、以及人工运送的方式完成产品从出产到装箱运送完成的所有工序，使得既降低了生产效率，且又浪费了大量人力劳动。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够自动进行折箱，并放置产品进入箱体内后，自动封箱操作和自动箱体抬升操作，减少了人工操作的过程，降低了人工劳动强度的自动包装生产线。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自动包装生产线，其包括开箱机、封箱机和托盘升降机，所述开箱机与封箱机之间连接有第一输送带，所述封箱机与托盘升降机之间连接有第二输送带，所述开箱机包括开箱机构、板箱库、上箱机构、以及高度调节装置，所述开箱机构的上部设置有一延伸板，所述板箱库设置于延伸板的下方，所述上箱机构设置于所述延伸板上，所述高度调节装置设置于所述板箱库的下底面，所述高度调节装置、上箱机构分别与所述开箱机构的控制装置电信号连接，

所述封箱机包括框体、支撑柱、升降装置、横梁，所述框体内设置有若干转杆，所述转杆沿所述框体的长度方向设置，所述框体的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有传动装置，所述传动装置与所述转杆相连接，所述框体的两侧分别设置有一支撑柱，所述升降装置设置于所述支撑柱内，所述横梁的两端分别与一升降装置的输出端相连接，所述横梁的中部设置有粘带器一，位于框体中部设置有豁口，所述豁口出设置有粘带器二，

所述托盘升降机包括下箱、中间输送箱、上箱、托盘、传动装置、驱动装置以及控制装置，所述下箱、中间输送箱以及上箱由下至上依次设置构成输送通道，所述托盘设置于所述输送通道内，驱动装置设置于所述上箱的上方，驱动装置的输出端与传动装置的输入端相连接，所述传动装置的输出端与所述托盘相连接，驱动装置通过传动装置带动托盘沿所述输送通道上下运动，所述下箱和所述上箱上分别设置有出料口，所述控制装置设置于所述上箱的一侧，所述驱动装置与所述控制装置电信号连接。

本发明进一步设置为：所述上箱机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端与延伸板相连接，第二支撑杆的另一端设置有电动气缸一，电动气缸一的底座与第二支撑杆相连接，电动气缸一与第二支撑杆呈直角设置，电动气缸一的输出端设置有电动气缸二，电动气缸二的底座与电动气缸一相连接，电动气缸一与电动气缸二呈直角设置，电动气缸二的输出端设置有抓取装置，所述抓取装置的输出端朝向所述板箱库，所述抓取装置、电动气缸一以及电动气缸二分别与所述开箱机构的控制装置电信号连接。

本发明进一步设置为：所述抓取装置为吸盘装置，所述高度调节装置包括支撑板和电动升降台，所述支撑板设置于板箱库的正下方，所述电动升降台的底座与支撑板相连接，电动升降台的输出端与板箱库的底侧固定连接，电动升降台与所述开箱机构的控制装置电信号连接，所述板箱库内部沿其宽度方向的两侧分别设置有一挡板，所述挡板与所述板箱库的底侧滑动连接。

本发明进一步设置为：所述升降装置包括导柱、丝杆、螺母、摇把，所述导柱的一端与所述支撑柱的底部固定连接，导柱的另一端贯穿所述横梁，所述横梁与所述导柱活动链接，所述丝杆的底部与所述支撑柱的底部转动连接，所述螺母设置于所述丝杆上，所述螺母与所述横梁的端部固定连接，所述摇把设置于所述丝杆的远离支撑柱的一端。