[发明专利]一种吸音颗粒的造粒方法

权利要求书

1.一种吸音颗粒的造粒方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将硅酸盐粉末中添加去离子水和粘结剂体系后分散均匀；

(2)将步骤(1)中分散均匀的原料通过造粒设备造粒，得到不完全干燥的颗粒；

(3)将步骤(2)中所获得的不完全干燥的颗粒进行筛分，获得粒径为100μm～300μm的产品；

(4)将(3)中所得产品经红外干燥箱充分干燥；

(5)将(4)中获得的产品颗粒置于UV灯下固化。

2.根据权利要求1所述的一种吸音颗粒的造粒方法，其特征在于：所述硅酸盐粉末具有一级孔道，所述一级孔道的孔径范围为0.3～20nm,所述硅酸盐粉末的粒径为1～5μm。

3.根据权利要求1所述的一种吸音颗粒的造粒方法，其特征在于：所述去离子水和粘结剂体系以硅酸盐粉末的质量为基准的质量百分比分别为100％～200％和5％～20％。

4.根据权利要求3所述的一种吸音颗粒的造粒方法，其特征在于：所述粘结剂体系由环保水性UV树脂和光引发剂组成。

5.根据权利要求4所述的一种吸音颗粒的造粒方法，其特征在于：所述粘结剂体系中的环保水性UV树脂为水性UV聚氨酯丙烯酸酯，光引发剂为1173光引发剂。

6.根据权利要求5所述的一种吸音颗粒的造粒方法，其特征在 于：所述水性UV聚氨酯丙烯酸酯的固含量为43％-47％。

7.根据权利要求5所述的一种吸音颗粒的造粒方法，其特征在于：所述粘结剂体系中的水性UV聚氨酯丙烯酸酯和1173光引发剂的比质量比为50：1。

8.根据权利要求1所述的一种吸音颗粒的造粒方法，其特征在于：所述造粒设备所生产的不完全干燥的颗粒粒径<500μm，所述不完全干燥颗粒含水量为3％-5％，所述不完全干燥颗粒具有微孔结构。

9.根据权利要求1所述的一种吸音颗粒的造粒方法，其特征在于：所述红外干燥箱的红外干燥温度为110℃，干燥时间为2h。

10.根据权利要求1所述的一种吸音颗粒的造粒方法，其特征在于：所述UV灯功率>3000w，产品颗粒与UV灯管的距离为2～4㎝，固化时间为12h～24h，固化过程中产品颗粒置于水平摇摆装置上。