[发明专利]热轧层流低温带钢表面高精度吹扫反馈控制方法

权利要求书

1.一种热轧层流低温带钢表面高精度吹扫反馈控制方法，其特征是，包括以下步骤：

S1.将表面净化装置的喷嘴分为若干组，定义吹扫强度Q，吹扫强度Q=开启的喷嘴组数量/喷嘴组总数量，每一组所述喷嘴的供气管路由吹扫控制器控制启闭；

S2.建立钢种吹扫特性数据库，所述钢种吹扫特性数据库内保存有一一对应的钢种编号和温度允许波动阈值T_1阈；

S3.通过试验得到各个钢种对应的基准吹扫强度Q_准，并储存到钢种吹扫特性数据库内；

在生产控制时，

首先，设定吹扫温度阈值T_2阈、时间周期t、修正系数A和时间阈值t_阈，吹扫控制器以Q=Q_准控制表面净化装置开始吹扫作业；

然后，令Q=Q_准，吹扫控制器从上位工业控制计算机中获取钢种编号、带钢目标卷取温度T和测温装置测量得到的带钢温度数据T_ij后，调用钢种吹扫特性数据库，对带钢温度数据T_ij进行判定，每过时间周期t判定一次，根据判定结果作如下选择：

1)在当前时间周期t中，如所有的T_ij都在T±(T_1阈+T_2阈)范围内时，Q=Q-A；

2)在当前时间周期t中，如带钢温度数据中在时间阈值t_阈范围内有一段若干连续测温点的温度超出了T±(T_1阈+T_2阈)的范围内时，Q=Q；

3)在当前时间周期t中，如带钢温度数据中在时间阈值t_阈范围内有两段或两段以上若干连续测温点的温度超出了T±(T_1阈+T_2阈)的范围内时，Q=Q+A；

4)在当前时间周期t中，如带钢温度数据中在超过时间阈值t_阈范围有若干连续测温点的温度超出了T±(T_1阈+T_2阈)的范围内时，Q=Q+A；

T_ij为测温装置中第i个测温探头测量得到的第j个测温点的温度值；

吹扫控制器根据吹扫强度Q控制开启的喷嘴组数量。

2.如权利要求1所述的热轧层流低温带钢表面高精度吹扫反馈控制方法，其特征是：所述步骤S3中，通过试验得到各个钢种对应的基准吹扫强度Q_准的具体方式为，在该钢种的标准加工工艺下逐次打开表面净化装置的各个喷嘴组，并观察带钢表面的残留水量，直到带钢通过表面净化装置后其表面残留水被完全吹扫干净，统计已打开的喷嘴组数量和喷嘴组总数量的比值即为Q_准。

3.如权利要求1或2所述的热轧层流低温带钢表面高精度吹扫反馈控制方法，其特征是：将表面净化装置的喷嘴分为若干组的具体分组方式为，将带钢宽度方向上的一排喷嘴定义为一组，表面净化装置上共等间距设置3~10排喷嘴，即共有3~10组喷嘴组。

4.如权利要求3所述的热轧层流低温带钢表面高精度吹扫反馈控制方法，其特征是：所述吹扫控制器根据吹扫强度Q控制开启的喷嘴组数量具体为，开启的喷嘴组数量=floor(Q*N)，式中，N为喷嘴组总数量。

5.如权利要求3所述的热轧层流低温带钢表面高精度吹扫反馈控制方法，其特征是：所述修正系数A取值为0.1。

6.如权利要求3所述的热轧层流低温带钢表面高精度吹扫反馈控制方法，其特征是：所述时间周期t设定为5s~60s。