[发明专利]胀管机及其使用方法

说明书

本发明提出一种胀管机及其使用方法，该胀管机包括机架，所述机架上设置有可伸入至所述待加工件内孔的胀管单元，可测量所述待加工件孔径尺寸的孔径测量单元，以及可带动所述胀管单元和所述孔径测量单元往复运动的动力单元，其中，所述胀管单元包括胀杆以及用于外扩所述待加工件孔径的胀头，所述胀头的外径尺寸与所述孔径测量单元测得的所述待加工件孔径尺寸相匹配；该使用方法使用上述胀管机。该发明通过对待加工件尺寸参数的自动测量，精准的选择胀头尺寸，降低了待加工件的损坏几率，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于胀管领域，尤其涉及一种用于加工冷媒散热板的胀管装置。

背景技术

目前，冷媒散热产品在市面上种类愈来愈多，且冷媒散热技术也是日趋成熟。冷媒散热板作为冷媒散热系统中的核心部件，其散热性能尤为重要，而冷媒散热板的散热性能一般均取决于其加工方式。

中国发明专利CN105903823A公开了一种胀管机构及其胀管机，所述胀管机构包括动力座、支架、机顶座、电机及传动系统、滚珠丝杆、丝杆螺母、胀杆安装组件、二组胀杆，二个支架下端安装在动力座上，支架上端固定机顶座，滚珠丝杆上端由机顶座支撑，下端由动力座支撑，所述电机及传动系统安装在机顶座上，电机通过传动系统驱动滚珠丝杆转动，胀杆安装组件二端固定丝杆螺母，所述丝杆螺母穿套在滚珠丝杆外，一组胀杆安装在胀杆安装组件上并穿过动力座，电机通过传动系统带动两根滚珠丝杆转动，从而带动丝杆螺母和胀杆安装组件上下运动，另一组胀管安装在动力座上并与前一组胀杆平行。还相应提供了胀管机。

虽然上述现有专利公开的胀管机构可以适用于多组具有高度差的胀管工件，并且可针对不同高差的胀管工件进行调整，但是该种胀管机构在进行胀管时，其仅能通过重复试验选择胀杆是否符合待加工件的要求，而不能根据待加工件自动选择胀杆尺寸参数，如参数尺寸不合适，易破坏待加工件，由此造成了待加工件的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种胀管机及其使用方法，该发明通过对待加工件尺寸参数的自动测量，精准的选择胀头尺寸，降低了待加工件的损坏几率，提高了工作效率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种胀管机，用于待加工件孔径的外扩，包括机架，所述机架上设置有可伸入至所述待加工件内孔的胀管单元，可测量所述待加工件孔径尺寸的孔径测量单元，以及可带动所述胀管单元和所述孔径测量单元往复运动的动力单元，其中，所述胀管单元包括胀杆以及用于外扩所述待加工件孔径的胀头，所述胀头的外径尺寸与所述孔径测量单元测得的所述待加工件孔径尺寸相匹配。

作为本发明的进一步优化，所述胀杆为多个且并列设置于机架上，所述胀头对应于每个所述胀杆设置，以加工多个待加工件。

作为本发明的进一步优化，所述孔径测量单元对应所述胀杆设置于所述胀管单元底部。

作为本发明的进一步优化，所述动力单元包括电机，以及通过链条连接于所述电机动力输出端的两个链轮；每个所述链轮的动力轴均连接有丝杆，两个所述丝杆之间连接有可沿所述丝杆往复运动的动力座，所述动力座连接所述胀管单元和所述孔径测量单元，并带动所述胀管单元和所述孔径测量单元往复运动，以控制所述胀管单元和所述孔径测量单元伸入或伸出所述待加工件内孔。

作为本发明的进一步优化，所述孔径测量单元包括壳体，以及设置于所述壳体前端的孔径探头，所述孔径探头包括端头，环绕于所述端头且间隔设置的多个瓣体，相邻所述瓣体之间形成槽体；所述壳体内部形成有容置空间，所述容置空间内设置有弹簧，所述弹簧与所述端头之间设置有顶芯，所述顶芯上设置有可测量所述顶芯移动距离的位移传感器。

作为本发明的进一步优化，所述机架上设置有用于安装待加工件的夹紧单元，所述夹紧单元正对所述胀管单元的前部设置，所述夹紧单元包括安装板，以及多个用于安装待加工件的安装槽，多个所述安装槽并排设置于所述安装板上。