[发明专利]电烧烤装置

说明书

【技术领域】

本发明属于食物烤盘领域，具体涉及一种电烧烤装置。

【背景技术】

电烧烤盘作为一种食品的加工器具，在商业及家庭中应用广泛。一直以来，电烧烤盘的温控采用的绝大多数是插入式温控，该种温控的探针插于电热管的正负引出棒之间，通过探测到的温度值来间接反应烤盘盘面的温度值，从而控制整个电烧烤盘的工作。但是，这种插入式温控在使用过程中无法避免电热管本身的温度对它的影响，不能完全真实地反应烤盘盘面的温度，因此会导致控温过程在某些条件下出现偏差，如在放置冷冻食品后烤盘盘面温度迅速下降，此时插入式温控探针探测到温度的变化会立刻做出反应使电热管开始加热，但由于电热管加热传导需要一定的时间，电热管在这个过程中率先被加热而盘面温度还没有达到预期，温控却因为电热管的影响产生“温度已达到预期”的错误判断，造成原本应当持续加热的过程中断；再如电烧烤盘刚开始使用阶段，在电热管加热过程中，电热管的温度总是会高于烤盘盘面的温度，因此在盘面温度还未达到预期时，温控也会因为电热管的影响产生错误判断而造成初始加热时间增加。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种电烧烤装置，能够减少控温过程的偏差。

本发明的技术方案是：

一种电烧烤装置，其特征在于，包括烤盘和位于烤盘下方的单向热辐射件，所述烤盘和所述单向热辐射件之间设置有加热件，所述单向热辐射件设置有开孔，所述开孔内设置有导热杆，所述导热杆的顶端与烤盘抵触，底端与温控连接。通过单向热辐射件的设置，将加热件发出的热量绝大部分存在于单向热辐射件和烤盘之间的空间进而传递至烤盘，使得单向辐射件的背面区域形成一个温度始终低于烤盘盘面温度的区域(所述开孔内也属于该区域)；因此，将温控设置于该区域，可以相对精确地反应烤盘盘面的温度，基本不受加热件等其他外部因素的影响，从而不会产生“温度已达到预期”的错误判断，进而减少控温过程的偏差，减少初始加热时间。

进一步的，上述单向热辐射件朝向烤盘的一面的热辐射系数≥0.5，背离烤盘(5)的一面的热辐射系数≤0.2。

进一步的，上述单向热辐射件朝向烤盘的一面为氧化金属表面或者镀有热辐射系数≥0.8的涂层的表面，背离烤盘的一面为抛光金属表面或者镀有热辐射系数≤0.05的涂层的表面。

单向热辐射件是指一侧表面能够有效吸收热量并将热量向射入方向辐射、而另一侧表面基本不吸收热量的结构，其中，有效吸收要求热辐射系数≥0.5，而基本不吸收热量指热辐射系数≤0.2，通过不同的表面材质可以实现。在单向热辐射件的作用下，加热件产生的热量基本被全部锁定在单向热辐射件和烤盘之间的空间进而传递至烤盘，使得单向热辐射件的背面区域热量很少、温度较低，使得在此处设置温控进行精准控温成为可能。

进一步的，上述单向热辐射件的内表面呈圆锥曲线曲面或者若干圆锥曲线曲面的组合。

进一步的，上述圆锥曲线为圆、椭圆、双曲线、抛物线、心形线、渐开线或螺旋线。

进一步的，上述加热件为螺旋形加热管、M形加热管、U形加热管、Ω形加热管、圆形加热管、椭圆形加热管、∞形加热管、蝶形加热管、碟形加热管中的一种。

采用特定的圆锥曲线曲面和加热件组合，可以使热量辐射的角度更均匀，使到达烤盘的热量更均匀，使烤盘盘面温度均匀，提高烹调效果。

进一步的，上述温控对应于烤盘的中心位置，因为烤盘的中心位置是使用率最高的部位，对应于该处的温度值影响烹饪效果的几率更大，且本技术方案的烤盘中心位置的温度可以相对准确地反应出烤盘的实际平均温度。

进一步的，上述单向热辐射件的厚度≤1mm，厚度越薄，单向热辐射件本身的储热越少，这样可以保证单向热辐射件背面的温度更低，更有效地起到单向辐射的效果。

进一步的，上述温控为可调式温控，该温控的使用环境温度相对更低，且安装空间大，因此可用可调式温控进行不同档位的调节，且成本较低。

该技术方案具有以下有益的技术效果：1)能够避免温控发出误判，减少控温过程的偏差，控温更精准，升温过程更迅速，缩短加热时间；2)温控位于温度较低的区域，能够在提高温控准确性的情况同时增加温控的寿命；3)单向热辐射件提高了热量的有效利用率，减少了能源浪费；4)单向热辐射件与加热件的配合能够使达到烤盘的热量更均匀，烤盘的温度更均匀、温差更小。

【附图说明】

图1是实施例一的结构爆炸图；

图2是实施例一的侧剖图；

图3是实施例一的第一单向热辐射件的俯视图；

图4是实施例一的局部A的放大示意图；