[发明专利]一种高温恒温高炉热风炉及其制备方法

权利要求书

1.一种高温恒温高炉热风炉，其特征在于，所述高温恒温高炉热风炉包括炉体和设置在炉体内的换热单元，换热单元包括横向换热件及纵向换热件；横向换热件包括沿水平方向延伸的上面板和下面板，上下面板之间固定设置有沿竖直方向延伸的竖向隔板，所有竖向隔板平行设置，并将上下面板之间的空间分隔成多个横向换热通道；纵向换热件包括沿水平方向延伸的中间隔板以及固定设置在中间隔板上下表面上的沿竖直方向延伸的竖向支撑板，设置在中间隔板上、下表面上的所有的竖向支撑板均平行设置，并在中间隔板的上下表面形成了多个平行设置的通槽；

所述换热单元由如下重量份数的原料制成：黑碳化硅45-60份、绿碳化硅20-30份、莫来石5-15份、盘龙紫木节8-12份、苏州白泥8-12份、水16-18份；所述黑碳化硅的粒径规格为0-1mm，绿碳化硅的粒径为800-1000目，莫来石的粒径为800-1000目，盘龙紫木节的粒径为200-300目，苏州白泥的粒径为200-300目；

所述换热单元由包括如下步骤的方法制得：

1）将绿碳化硅、莫来石、盘龙紫木节、苏州白泥与水混合，通过湿球磨共磨，制成泥浆，过滤得泥饼；

2）将步骤1）制得的泥饼与黑碳化硅混炼，陈腐，成型，干燥，然后在1350-1450℃下烧结15-20h，组装即得。

2.如权利要求1所述的高温恒温高炉热风炉的制备方法，其特征在于：高温恒温高炉热风炉中的所述换热单元由包括如下步骤的方法制得：1）将绿碳化硅、莫来石、盘龙紫木节、苏州白泥与水混合，通过湿球磨共磨，制成泥浆，过滤得泥饼；

2）将步骤1）制得的泥饼与黑碳化硅混炼，陈腐，成型，干燥，然后在1350-1450℃下烧结15-20h，组装即得。

3.根据权利要求2所述的高温恒温高炉热风炉的制备方法，其特征在于：步骤1）中泥饼含水量为14-16%。

4.根据权利要求2所述的高温恒温高炉热风炉的制备方法，其特征在于：步骤2）中混炼的时间为30-60min。

5.根据权利要求2所述的高温恒温高炉热风炉的制备方法，其特征在于：步骤2）中陈腐的时间为10-16天。

6.根据权利要求2所述的高温恒温高炉热风炉的制备方法，其特征在于：步骤2）中干燥至含水量小于0.5%。