[发明专利]管材弯管小R成型方法及管端成型机有效

专利信息
申请号: 201710531565.6 申请日: 2017-07-03
公开(公告)号: CN107282722B 公开(公告)日: 2023-09-26
发明(设计)人: 斯文尼尔·帕特里克·路易斯·雅克;李良有;赵俊强;陈修素 申请(专利权)人: 浙江长兴和良智能装备有限公司
主分类号: B21D9/04 分类号: B21D9/04;B21D9/08
代理公司: 杭州汇和信专利代理有限公司 33475 代理人: 董超
地址: 313100 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 管材 弯管 成型 方法
【权利要求书】:

1.管材弯管小R成型方法,基于管端成型机完成;所述管端成型机包括夹模部件和仿形冲头,所述夹模部件包括固定靠模、上下设置在一条直线上的上夹模和下夹模,所述上夹模和下夹模分别与上油缸和下油缸连接,所述固定靠模设置弯曲弧度;所述仿形冲头包括固定座、设置于固定座内的芯棒、设置于芯棒外围的仿形护套、连接于固定座和仿形护套之间的弹性部件;其特征在于,包括以下步骤:

S1:用弯管机将管材弯出弯曲半径R1较大的弯管B;

S2:用所述管端成型机的夹模部件夹住所述弯管B的直线段,并用仿形冲头抵住弯管B内壁和端面,压缩仿形冲头,形成弯曲半径R2较小的弯管C;所述R2R1。

2.如权利要求1所述的管材弯管小R成型方法,其特征在于,所述步骤S2中,夹模部件的上夹馍和下夹模夹住弯管B的直线段,固定靠模固定弯管B的弯管段外侧。

3.如权利要求2所述的管材弯管小R成型方法,其特征在于,所述固定靠模的弯曲半径为R2。

4.如权利要求1所述的管材弯管小R成型方法,其特征在于,所述管材直径的0.8倍≤R2≤管材直径的1.2倍,所述R1大于管材直径的1.2倍。

5.如权利要求4所述的管材弯管小R成型方法,其特征在于,所述R1大于等于管材直径的1.5倍,小于等于管材直径的1.8倍。

6.如权利要求1或2或3或4或5所述的管材弯管小R成型方法,其特征在于,所述弯管C的弯管处的扁平度为0.9-0.95;

所述固定靠模与控制元件连接,所述固定靠模的弯曲半径由控制元件设置,所述固定靠模用于固定管材弯管处;

所述芯棒的一端与固定座固定连接,所述芯棒的另一端芯棒头部设置成R角或斜角;

所述仿形护套与固定座滑动连接。

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