[发明专利]一种利用PET粉末生产再生聚酯的工艺

权利要求书

1.一种利用PET粉末生产再生聚酯的工艺，其工艺步骤为：首先将PET粉末由输送装置送入配浆罐与精对苯二甲酸及乙二醇进行浆化性配浆，再将配制好的PET浆料送入酯化反应釜醇解，醇解后的物料送入缩聚反应釜进行缩合反应；其特征在于：所述输送装置包括水平设置的绞龙机构以及位于绞龙机构出料端下方的垂直设置的输送管道，所述输送管道与绞龙机构的出料端连通，所述输送管道的出料端侧安装有喷淋机构，所述喷淋机构包括数根喷淋管，所述喷淋管在输送管道外壁沿输送管道的轴向螺旋排布，每根喷淋管的喷淋口穿过输送管道外壁朝向并紧挨输送管道内壁设置，喷淋口的端面为斜面。

2.根据权利要求1所述的利用PET粉末生产再生聚酯的工艺，其特征在于：所述喷淋管为变径结构，喷淋口的公称直径不小于喷淋管的进料口的公称直径的二分之一。

3.根据权利要求1所述的利用PET粉末生产再生聚酯的工艺，其特征在于：所述PET粉末为PET废丝经初步切割破碎并进行微波净化并粉碎得到。

4.根据权利要求1所述的利用PET粉末生产再生聚酯的工艺，其特征在于：所述配浆罐内精对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为1.45:1～1.5:1。

5.根据权利要求1所述的利用PET粉末生产再生聚酯的工艺，其特征在于：所述PET粉末的添加量占预设产量的2～3%。

6.根据权利要求1所述的利用PET粉末生产再生聚酯的工艺，其特征在于：配制好的浆料在酯化反应釜内的反应温度为220～260°C，压力为50～80KP a，反应时间 60～90 min。

7.根据权利要求1所述的利用PET粉末生产再生聚酯的工艺，其特征在于：所述缩合反应包括两步，首先醇解后的物料经过预缩聚反应釜内进行预聚合反应，将数均聚合度提高到 32～40，而后经过后缩聚反应釜进行后聚合反应将数均聚合度进一步提高到 100～130，所述预缩聚反应釜内的压力为1KP a～10KP a，后缩聚反应釜的压力为100P a～300Pa，两步缩合反应温度均为275～285 ℃。