[发明专利]一种较高回弹力的快速接头密封圈制备方法

权利要求书

1.一种较高回弹力的快速接头密封圈制备方法，其特征在于：将平纹棉帆布干燥备用；将配合剂加入到天然胶乳中搅拌20～40分钟，配合剂与天然胶乳比例为1:3，混合均匀制成胶浆；将干燥平纹棉帆布于胶浆中浸胶20～40分钟，经双辊压延机(辊速比为1:1，辊距为3mm)挤压平整均匀后干燥得到胶布；将胶布按规格以45°角裁断铺成2～3层后，卷起压实放入密封圈模具中，模具内侧壁涂有耐磨胶液，在145～155℃、8～10-MPa的条件下硫化30～45-分钟，在将成型的密封圈，放入35份强化剂中浸泡2小时，低压除去体系中的气泡，干燥后，利用平纹棉帆布涂抹一层蜡，再于100℃下热处理4h后即可完全固化，即可；

所述的配合剂包括以下组分制备而成：天然橡胶30-35份，橡胶添加剂5-7份，钛白粉1-3份，丙烯酸丁酯1-3份，氟蜡1-3份，乙二醇7-10份，氧化聚乙烯蜡7-10份，丙烯酸丁酯2-5份，苯酐3-5份，戊二醛5-9份，氧化铝粉6-9份，活性剂氧化锌2-4份，沙蒿胶1-2份，纳米二氧化硅2-5份，硬脂酸锌4-6份，有机酸10-16份，去离子水60-70份。

2.根据权利要求1中所述的一种较高回弹力的快速接头密封圈制备方法，其特征在于：所述的配合剂的制备方法包括以下步骤：

将天然橡胶放在混炼机上混炼，然后加入橡胶添加剂充分混炼；

将混炼产物放置15-25小时后在混炼机上进行返炼，烘箱温度保持160℃-200℃4小时；

先将钛白粉、丙烯酸丁酯加入到炼胶机包辊，然后加入氟蜡，乙二醇，氧化聚乙烯蜡，丙烯酸丁酯，进行热处理；

将热处理后的胶料在炼胶机上返炼，打卷、下片即得混炼胶；

向混炼胶中加入苯酐，戊二醛，氧化铝粉，活性剂氧化锌，得到辅用胶，待用；

在搅拌和/或超声作用下缓慢加入有机酸和去离子水，0～80℃温度下反应0.1～12小时，反应结束后，通过汽提法脱水，经过反复洗脱、造粒、干燥；

将干燥粒与辅用胶混合，捶打，加入纳米二氧化硅和3倍与辅用胶的水混合，加热，提炼，2小时后加入混炼胶，加热，搅拌4小时，取1/10的混合物，与沙蒿胶和硬脂酸锌混合即为配合剂。

3.根据权利要求1中所述的一种较高回弹力的快速接头密封圈制备方法，其特征在于：所述的耐磨胶液包括以下组分制备而成：炭黑N330-23-25份、己二酸二辛酯DOA-15-17份、氧化锌6-8份、硬脂酸7-9份、防老剂10-13份、硫化剂DCP-4-6份、硫化助剂TAIC-5-8份、羟丙基纤维素12-18份、普鲁兰多糖7-15份、纳米二氧化硅13-16份、。

4.根据权利要求1中所述的一种较高回弹力的快速接头密封圈制备方法，其特征在于：所述的耐磨胶液包括以下步骤制备而成：

将己二酸二辛酯DOA在70℃的热水浴中加热溶解，然后加入硬脂酸混合乳化搅拌均匀，取炭黑至容器中，加入氧化锌，混合搅拌均匀；将混合物在60～80℃水浴锅中用乳化器搅拌均匀，调节乳化搅拌速度至6000r/min，5min后将转速调低至3000r/min，继续搅拌30min，待温度降至8℃时，加入2防老剂，然后加入硫化剂DCP、硫化助剂，脱水15min，离心分离，再加入羟丙基纤维素，室温干燥，得到固体粉末,将普鲁兰多糖、纳米二氧化硅中，超声振动分散均匀后，离心分离除去大的微粒，室温干燥，得到粒子，将粒子加入2倍的水中，混合，200℃加热30min，得到耐磨胶液。

5.根据权利要求1中所述的一种较高回弹力的快速接头密封圈制备方法，其特征在于：所述的强化剂包括以下组分制备而成：包括30份强度改良剂：30％-40％丙烯酸丁酯，30-40％乙酸乙酯，其余为水；

5份形态保持剂：乙酸乙酯15-25％，季戊四醇30-35％，石蜡15％-20％份，其余为水。

6.根据权利要求1中所述的一种较高回弹力的快速接头密封圈制备方法，其特征在于：所述的强化剂包括以下步骤制备而成：依次加入丙烯酸丁酯、乙酸乙酯和水，机械搅拌混合均匀，1得到形态保持剂；

取石蜡和乙酸乙酯加热混合，真空除水5分钟；再加入季戊四醇，混合均匀后低压除去体系中的气泡，再于100℃下热处理4h后即可完全固化；固化物与60℃的温度水混合，搅拌1小时，即为形态保持剂；

将形态保持剂与强度改良剂混合，60℃加热1小时，30℃冷却1小时，90℃加入5分钟，即可。

7.根据权利要求1中所述的一种较高回弹力的快速接头密封圈制备方法，其特征在于：所述的蜡为90％的石蜡和10％的防老剂混合而成。