[发明专利]自动穿绳装置

权利要求书

1.一种自动穿绳装置，其特征在于：它包括机箱(1)，机箱(1)上设有第一导轨(2)和第二导轨(3)，第一导轨(2)为弧线形结构，第二导轨(3)倾斜设置在机箱(1)上，第一导轨(2)下端与第二导轨(3)上端对齐，且第一导轨(2)下端与第二导轨(3)上端之间的间距大于工件(4)的厚度值；机箱(1)在第一导轨(2)上端设置有料筒(5)，料筒(5)出料口与第一导轨(2)上端的进料口对接，料筒(5)内放置有多组穿绳组件，每组穿绳组件包括一个大钢珠(6)、一个小钢珠(7)和一根绳子(9)，绳子(9)两端分别与大钢珠(6)、小钢珠(7)可拆式连接，小钢珠(7)直径小于大钢珠(6)直径，小钢珠(7)位于大钢珠(6)下方，机箱(1)上设有用于将多组穿绳组件逐一投入到第一导轨(2)内的分料组件；第一导轨(2)上设有用于大钢珠(6)抵靠的挡架(8)，挡架(8)上设有供小钢珠(7)通过的通道(36)，第二导轨(3)上设有用于容置小钢珠(7)的凹槽(11)，第二导轨(3)上设有供绳子(9)穿过的开口槽(10)，开口槽(10)的开口值小于小钢珠(7)直径值；机箱(1)上滑动连接有用于放置工件(4)的推板(12)，推板(12)上设有用于夹紧工件(4)的夹紧装置，机箱(1)上设有用于驱动推板(12)滑动以带动工件(4)进出第一导轨(2)与第二导轨(3)间隙的落料气缸(13)，推板(12)两侧分别设有第一挡块(16)和第二挡块(17)，第一导轨(2)上设有供第一挡块(16)穿过的第一缺口(14)，第一缺口(14)位于大钢珠(6)抵靠在挡架(8)时的正下方，第一缺口(14)的开口度大于大钢珠(6)的最大截面值；凹槽(11)上设有供第二挡块(17)穿过的第二缺口(15)，第二缺口(15)位于小钢珠(7)落在凹槽(11)时的正下方，第二缺口(15)的开口度大于小钢珠(7)的最大截面值。

2.根据权利要求1所述的自动穿绳装置，其特征在于：所述的分料组件是指，机箱(1)上设有分料气缸(18)，分料气缸(18)输出端连接有连接板(37)，连接板(37)上连接有上挡板(19)和下挡板(20)，上挡板(19)位于下挡板(20)上方，上挡板(19)与下挡板(20)平行设置；料筒(5)上设有供上挡板(19)滑动的滑孔(21)，下挡板(20)位于料筒(5)出料口下方，上挡板(19)与下挡板(20)之间的间距大于大钢珠(6)直径，且上挡板(19)与下挡板(20)之间的间距小于等于大钢珠(6)与小钢珠(7)直径之和；上挡板(19)上设有供大钢珠(6)和小钢珠(7)穿过的上开口(22)，下挡板(20)上设有供大钢珠(6)与小钢珠(7)穿过的下开口(23)，且上开口(22)与下开口(23)交错设置。

3.根据权利要求1所述的自动穿绳装置，其特征在于：所述的夹紧装置是指，推板(12)在工件(4)两侧分别设有用于与工件(4)抵紧的限位块(24)和压板(25)，压板(25)滑动连接在推板(12)上，推板(12)上设有竖块(26)，竖块(26)与压板(25)位于工件(4)的同侧，且压板(25)到工件(4)的距离小于竖块(26)到工件(4)的距离；压板(25)上朝竖块(26)方向延伸有导杆(27)，竖块(26)上设有供导杆(27)滑动的导向孔，导杆(27)上套接有第一压簧(28)，第一压簧(28)一端与竖块(26)抵紧，另一端与压板(25)抵紧。

4.根据权利要求1所述的自动穿绳装置，其特征在于：大钢珠(6)与小钢珠(7)结构相同，大钢珠(6)上设有供绳子(9)穿过的径向通孔(29)，且大钢珠(6)上设有螺纹孔(30)，螺纹孔(30)一端与径向通孔(29)内壁贯通，另一端与大钢珠(6)外壁贯通，螺纹孔(30)轴线与径向通孔(29)轴线相互垂直，螺纹孔(30)内滑动连接有活塞(32)，且螺纹孔(30)上旋合有内六角螺母(31)，内六角螺母(31)与活塞(32)之间设有第二压簧(35)，活塞(32)一端与径向通孔(29)内壁抵紧，另一端与第二压簧(35)抵紧；大钢珠(6)上设有供顶杆(33)滑动的安装孔(34)，安装孔(34)轴线与螺纹孔(30)轴线重合，安装孔(34)一端与径向通孔(29)内壁贯通，另一端与大钢珠(6)外壁贯通，安装孔(34)与螺纹孔(30)分别位于活塞(32)两侧。