[发明专利]自动穿绳装置

说明书

本发明公开了一种自动穿绳装置，包括机箱(1)，机箱(1)上设有第一导轨(2)和第二导轨(3)，第一导轨(2)为弧线形结构，第二导轨(3)倾斜设置在机箱(1)上，第一导轨(2)下端与第二导轨(3)上端对齐，且第一导轨(2)下端与第二导轨(3)上端之间的间距大于工件(4)的厚度值；机箱(1)在第一导轨(2)上端设置有料筒(5)，料筒(5)出料口与第一导轨(2)上端的进料口对接，料筒(5)内放置有多组穿绳组件。提供一种工人劳动强度小且适合大批量生产加工的自动穿绳装置。

技术领域

本发明涉及一种自动穿绳装置。

背景技术

在工业生产过程中，经常会遇到将柔性的绳子穿过工件上通孔的情况。比如在服装制造业中，需要将吊牌挂在衣服上，这就需要将绳子穿过吊牌上的通孔；在购物袋上也会遇到穿绳的工序，即在购物袋制造过程中，需要将绳子穿过购物袋上的通孔以此来对绳子进行定位，方便人们手提；又或者，在饰品装配吊坠的工序中，需要对饰品上的通孔进行穿设绳索，以方便后续将吊坠系在该绳索上，以此将吊坠与饰品连在一起。现有技术中，普遍都是通过人工操作将绳子穿过工件上的通孔，以此将绳子挂在工件上的通孔内；但是通过这种方式来穿绳会导致工人们的劳动强度大，且不适合大批量的生产加工。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种工人劳动强度小且适合大批量生产加工的自动穿绳装置。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的自动穿绳装置：它包括机箱，机箱上设有第一导轨和第二导轨，第一导轨为弧线形结构，第二导轨倾斜设置在机箱上，第一导轨下端与第二导轨上端对齐，且第一导轨下端与第二导轨上端之间的间距大于工件的厚度值；机箱在第一导轨上端设置有料筒，料筒出料口与第一导轨上端的进料口对接，料筒内放置有多组穿绳组件，每组穿绳组件包括一个大钢珠、一个小钢珠和一根绳子，绳子两端分别与大钢珠、小钢珠可拆式连接，小钢珠直径小于大钢珠直径，小钢珠位于大钢珠下方，机箱上设有用于将多组穿绳组件逐一投入到第一导轨内的分料组件；第一导轨上设有用于大钢珠抵靠的挡架，挡架上设有供小钢珠通过的通道，第二导轨上设有用于容置小钢珠的凹槽，第二导轨上设有供绳子穿过的开口槽，开口槽的开口值小于小钢珠直径值；机箱上滑动连接有用于放置工件的推板，推板上设有用于夹紧工件的夹紧装置，机箱上设有用于驱动推板滑动以带动工件进出第一导轨与第二导轨间隙的落料气缸，推板两侧分别设有第一挡块和第二挡块，第一导轨上设有供第一挡块穿过的第一缺口，第一缺口位于大钢珠抵靠在挡架时的正下方，第一缺口的开口度大于大钢珠的最大截面值；凹槽上设有供第二挡块穿过的第二缺口，第二缺口位于小钢珠落在凹槽时的正下方，第二缺口的开口度大于小钢珠的最大截面值。

作为本发明的一种优选，所述的分料组件是指，机箱上设有分料气缸，分料气缸输出端连接有连接板，连接板上连接有上挡板和下挡板，上挡板位于下挡板上方，上挡板与下挡板平行设置；料筒上设有供上挡板滑动的滑孔，下挡板位于料筒出料口下方，上挡板与下挡板之间的间距大于大钢珠直径，且上挡板与下挡板之间的间距小于等于大钢珠与小钢珠直径之和；上挡板上设有供大钢珠和小钢珠穿过的上开口，下挡板上设有供大钢珠与小钢珠穿过的下开口，且上开口与下开口交错设置。

作为本发明的一种优选，所述的夹紧装置是指，推板在工件两侧分别设有用于与工件抵紧的限位块和压板，压板滑动连接在推板上，推板上设有竖块，竖块与压板位于工件的同侧，且压板到工件的距离小于竖块到工件的距离；压板上朝竖块方向延伸有导杆，竖块上设有供导杆滑动的导向孔，导杆上套接有第一压簧，第一压簧一端与竖块抵紧，另一端与压板抵紧。