[发明专利]一种精铸件熔炉炉衬料及炉衬的成型方法

权利要求书

1.一种精铸件熔炉炉衬料，其特征在于，由以下原料制成：

石英砂60-80份、石英粉20-30份、硼酸6-8份、水玻璃1-3份、耐火泥10-20份、碳化硅3-5份、铬精矿1-3份、陶瓷纤维2-4份、矿物纤维3-5份，水适量。

2.根据权利要求1所述的一种精铸件熔炉炉衬料，其特征在于，各原料的优选分量为：石英砂70份、石英粉25份、硼酸7份、水玻璃2份、耐火泥15份、碳化硅4份、铬精矿2份、陶瓷纤维3份、矿物纤维4份、水适量。

3.根据权利要求1所述的一种精铸件熔炉炉衬料，其特征在于：所述的石英砂颗粒细度为10-20目，所述的石英粉颗粒细度为250-270目。

4.根据权利要求1所述的一种精铸件熔炉炉衬料，其特征在于：所述的耐火泥采用高铝矾土6份、镁砂2份、二氧化硅5份复配后制备而成。

5.根据权利要求1所述的一种精铸件熔炉炉衬料，其特征在于：所述的矿物纤维采用石棉15份、二氧化硅3份、氧化铝6份复配制备而成。

6.一种采用权利要求1中炉衬料进行熔炉炉衬成型的方法，其特征在于，包括下述步骤：

1)将旧的炉衬全部清除至熔炉内的感应圈位置；

2)沿感应圈内壁敷一层玻璃纤维布；

3)将上述制备后的膏状炉衬料进行分层捣固，总层控制在3-4层，每次加入料的松散厚度控制在30-40mm；

4)继续分层捣固，直至炉衬料至炉口，且在进行捣固时，每层之间相互连接时，采用钢钎把上层的进行松动，并与层与层之间的充分衔接，即可实现成型。