[发明专利]一种非碱加工的多层泡泡纱面料及其加工工艺

权利要求书

1.一种非碱加工的多层泡泡纱面料的加工工艺，其特征在于，所述非碱加工的多层泡泡纱面料包括泡泡纱面层、中间连接层和泡泡纱底层，所述泡泡纱面层和泡泡纱底层分别织连于中间连接层的两侧；

所述中间连接层包括2层相互织连的连接层，所述泡泡纱面层和泡泡纱底层分别与其靠近的连接层织连；

所述非碱加工的多层泡泡纱面料的加工工艺的工艺流程为：整经浆纱织造漂染处理，其中，所述的漂染处理工艺步骤为：

4.1 锅内无捻纱高温退浆，浓度0.5% owf的高温淀粉酶98℃下退浆50min；

4.2 水洗至常温，25~30℃；

4.3 出缸翻缸；

4.4 高温水洗，98℃水洗50min；

4.5 检查一下无捻纱是否褪尽，若是，进行步骤4.6；若否，重复步骤4.4、4.5，直至无捻纱褪尽；

4.6 水洗至常温；

4.7 出缸；

4.8 绳状水洗一次，采用绳状水洗联合机水洗一次，水洗时第一格水槽内水温85℃~96℃；

4.9 开幅；

4.10 冷轧车轧水；

4.11 拉幅烘干，烘干温度100~110℃，时间10~15min，拉平，不能过拉，防止影条；

4.12 冷轧车加柔加渗，采用的柔软剂包括如下组分：AQUASOFT-18 4kg，PC酸 100g，渗透剂AT 4kg，水 100kg；

4.23 利用自制的往复摔打式烘干机热风摔打烘干，烘干温度100~110℃，时间15~20min，得到非碱加工的多层泡泡纱面料；

其中，所述往复摔打式烘干机包括机壳、烘干台（8）、吹风口（4）、回风口（5）、散热片（6）、和排湿口（7），所述烘干台（8）为弓形，设于机壳内；所述非碱加工的多层泡泡纱面料（9）往复运行于烘干台（8）的上方，吹风口（4）和回风口（5）设在烘干台（8）的上方，回风口（5）回流的风经散热片（6）加热后进入吹风机，在经由吹风口（4）吹向非碱加工的多层泡泡纱面料（9），实现高温气体的循环使用；排湿口（7）设置在回风口（5）的上方，将回流气体中的湿气排出。

2.根据权利要求1所述的非碱加工的多层泡泡纱面料的加工工艺，其特征在于，所述泡泡纱面层和泡泡纱底层的纬纱采用弱捻纱。

3.根据权利要求2所述的非碱加工的多层泡泡纱面料的加工工艺，其特征在于，所述弱捻纱为保留20捻的30S单股纱。

4.根据权利要求1所述的非碱加工的多层泡泡纱面料的加工工艺，其特征在于，所述泡泡纱面层和泡泡纱底层的经纱包括松纱和急纱，其中，所述松纱选用保留20捻的30S单支纱，急纱选用40S双股纱线。

5.根据权利要求1所述的非碱加工的多层泡泡纱面料的加工工艺，其特征在于，所述连接层的纬纱选用40S双股纱线，经纱包括松纱和急纱，其中，所述松纱选用保留20捻的30S单支纱，急纱选用40S双股纱线。