[发明专利]一种耐高段差的高温离型膜及制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐高段差的高温离型膜及制造工艺，属于电子产品领域。

背景技术

印刷线路板是电子产品中不可或缺的材料，目前被广泛应用计算机及其外围设备、通讯产品以及消费性电子产品等等。在线路板的加工过程中，尤其是柔性线路板、软硬结合板的压合过程中为防止材料粘连会用到离型膜材料。

目前国内线路板压合离型膜使用的现状为，软硬结合板存在高断面差。

发明内容

为改善现在国内线路板压合离型膜使用的现状，尤其是软硬结合板高断面差存在的状况，本发明提供一种耐高段差的高温离型膜及制造工艺。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种耐高段差的高温离型膜，由上至下依次包括三层：第一离型层、高延伸支撑层和第二离型层；所述第一离型层和第二离型层均为聚甲基戊烯；所述高延伸支撑层为尼龙改性聚烯烃。

前述的一种耐高段差的高温离型膜，由三腔模头流延机生产，一次性成型，总厚度20-300um。

前述的一种耐高段差的高温离型膜，离型层和离型层的厚度均为2-20um。

前述的一种耐高段差的高温离型膜，高延伸支撑层使用尼龙6、尼龙66、改性聚烯烃类物质，其中改性聚烯烃为聚丙烯、聚乙烯、丙烯酸接枝聚丙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸二丁酯接枝聚乙烯、马来酸酐接枝高密度聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯的一种或几种的混合物，厚度20-290um。本发明优选尼龙6、聚丙烯及其被改性共聚物，更加优选如下的配比：尼龙6为30％-60％，马来酸酐接枝聚丙烯25％-30％，聚丙烯10％-45％。百分比为质量百分比。

一种耐高段差的高温离型膜的制造工艺，包括如下步骤：

A1、将三井化学聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；聚甲基戊烯为聚-4-甲基-1-戊烯；

A2、将尼龙、聚烯烃混合物料放入输料桶B中，插入真空送料泵；

A3、打开机器升温，使温度达到预设值；

A4、开机使大小螺杆启动，并开动真空送料泵进行送料；

A5、大小螺杆输送熔融的料经过流延机的三腔流道，按比例分配后形成整体薄膜。

A6、流延出的薄膜经过钢棍牵引冷却，橡胶辊压制，最终形成薄膜。

A7、在线分切成特定幅宽，收卷。

为提高客户操作的方便性，也可制作单面磨砂耐高段差的高温离型膜，包括如下步骤：

B1、将三井化学聚甲基戊烯料粒放在输料桶A中，插入真空送料泵；

B2、将尼龙、聚烯烃混合物料放入输料桶B中，插入真空送料泵；

B3、打开机器升温，使温度达到预设值；

B4、开机使大小螺杆启动，并开动真空送料泵进行送料；

B5、大小螺杆输送熔融的料经过流延机的三腔流道，按比例分配后形成整体薄膜。

B6、流延出的薄膜经过表面磨砂钢棍牵引冷却，橡胶辊压制，最终形成薄膜。

B7、在线分切成特定幅宽，收卷。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明的耐高段差的高温离型膜属于非涂布离型剂的离型膜，性能稳定可靠。本发明的耐高段差的高温离型膜为三层结构，相对于市场上所出现的五层结构，具有更简单的结构，且各层间形成均一整体，不需要五层结构所涉及的离型层与芯层中间还有粘合层，对生产设备进一步简化，使用传统流延机一次性生产，工艺简单方便，该耐高温离型膜具有良好的层压敷形性，并能达FPC客户压合使用要求，并能进一步满足软硬结合板客户的需求。

附图说明

图1是本发明的耐高段差的高温离型膜的结构示意图；

图2是本发明的单面磨砂耐高段差的高温离型膜的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、第一离型层，2、高延伸支撑层，3、第二离型层。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种耐高段差的高温离型膜，其特征在于，由上至下依次包括：第一离型层1、高延伸支撑层2、第二离型层3；所述的第一离型层1和第二离型层3均为聚甲基戊烯类物质；所述高延伸支撑层为尼龙改性聚烯烃类物质。

耐高温离型膜由三腔模头流延机生产，一次性成型，总厚度20-300um。