[发明专利]一种溶膨亚麻纱的制备方法

权利要求书

1.一种溶膨亚麻纱的制备方法，其特征在于，所述溶膨亚麻纱的制备方法包括如下步骤：

步骤1：待染亚麻条的准备，将亚麻原料使用栉梳机分理成亚麻长麻，然后将亚麻长麻进行配组和预并，将4-5道亚麻长麻制成一条亚麻条，并向亚麻条加入复合生物酶溶液，进行生物酶漂纱，而后进行水洗；

步骤2：亚麻条的预处理，将步骤1制得的亚麻条依次经过碱煮、水洗、HCA中和、水洗；

步骤3：亚麻条染色，向经过预处理的亚麻条加入染液并加热升温，然后加入元明粉进行染色，其中元明粉分为2-3个均等份，分多次加入；然后加入纯碱进行固色，其中纯碱分为2-3个均等份，分多次加入；然后将染色后的亚麻条依次进行冷水洗、HCA中和、热水洗、皂洗、热水洗、冷水洗、柔软处理；

步骤4：将步骤3染色后的亚麻条甩干、烘干、回潮、开松、柔软后，加上助剂处理混配上成条、并条，然后按照捻系数0.22-0.24制成粗纱；

步骤5：碱改性处理，使用浓度为65～85g/L的氢氧化钠溶液，在温度为10-30摄氏度的条件下，对粗纱进行8分钟碱改性处理；

步骤6：细纱，按照捻系数0.85-0.90，将柔软处理后的粗纱制成细纱；然后烘干、选纱、络筒，制成成品溶膨亚麻纱。

2.根据权利要求1所述溶膨亚麻纱的制备方法，其特征在于，所述步骤2中碱煮采用氢氧化钠与碳酸钠的混合碱液，氢氧化钠浓度在2-3克/立升，碳酸钠浓度在4-6克/立升，并且升温到98℃，同时保温到60-90分钟。

3.根据权利要求1所述溶膨亚麻纱的制备方法，其特征在于，所述步骤2中HCA中和采用1-2克/立升的冰醋酸对碱煮后纤维上残留的碱进行中和，亚麻条经过碱煮后使用冰醋酸在常温下循环10-20分钟。

4.根据权利要求1所述溶膨亚麻纱的制备方法，其特征在于，所述步骤1中生物酶漂纱采用复合生物酶在50-55℃条件下，循环处理40-60分钟，然后移出亚麻条，在密闭条件下堆仓10-13个小时。

5.根据权利要求1所述溶膨亚麻纱的制备方法，其特征在于，所述步骤3染色时将温度加热至60摄氏度；将元明粉和纯碱均匀的分成3等份，分次加入染液进行染色和固色。

6.根据权利要求1所述溶膨亚麻纱的制备方法，其特征在于，所述经过步骤5碱改性处理后的粗纱还需进行柔软处理，所述柔软处理为向经过生物酶漂纱后的粗纱加入平滑柔软剂进行柔软处理。

7.根据权利要求1所述溶膨亚麻纱的制备方法，其特征在于，所述步骤5碱改性处理前还需进行亚漂处理，所述亚漂处理使用2-6克/立升的亚氯酸钠和3-4克/立升稀硫酸混合液，在50℃温度条件下，处理30-60分钟；所述碱改性处理后还需进行氧漂处理，所述氧漂处理使用3-6克/立升纯碱和1-3克/立升烧碱混合液，在90-95℃温度条件，处理50-90分钟。