[发明专利]一种极小规格帘线钢线材工艺布置及制备方法

权利要求书

1.一种极小规格帘线钢线材工艺布置，包括高速线材生产线，其特征在于：还包括设置在高速线材生产线后的极小规格轧制生产线，所述极小规格轧制生产线包括多辊轧机机组。

2.根据权利要求1所述的一种极小规格帘线钢线材工艺布置，其特征在于：所述高速线材生产线包括依次设置的加热炉、机架粗轧机组、机架中轧机组、机架预精轧机组、预精轧后水箱、机架精轧机组、精轧后水箱、夹送辊及吐丝机、斯太尔摩风冷线、集卷站。

3.根据权利要求2所述的一种极小规格帘线钢线材工艺布置，其特征在于：所述精轧后水箱后设有减定径轧制装置和减定径后水箱。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种极小规格帘线钢线材工艺布置，其特征在于：所述极小规格轧制生产线还包括设置在轧机机组后的帘线钢切头尾及收集装置。

5.根据权利要求4所述的一种极小规格帘线钢线材工艺布置，其特征在于：所述轧机机组为二辊轧机或三辊轧机或四辊轧机。

6.一种极小规格帘线钢线材制备方法，其特征在于：生产工序包括，钢坯加热、粗轧、中轧、预精轧、精轧前水冷、精轧、精轧后水冷、吐丝、斯太尔摩风冷、集卷收集、开卷、连续温轧或冷轧。

7.根据权利要求6所述的一种极小规格帘线钢线材制备方法，其特征在于：还包括在精轧水冷后进行减定径轧制和减定径水冷。

8.根据权利要求6或7所述的一种极小规格帘线钢线材制备方法，其特征在于：集卷收集后，帘线钢温度保温在400℃～600℃，然后进行极小规格连续轧制，轧制10～20道次，单道次压缩比1.01～1.40，轧制速度0.1m/s～30m/s。

9.根据权利要求8所述的一种极小规格帘线钢线材制备方法，其特征在于：在极小规格连续轧制过程中，轧制温度为20℃～600℃。

10.根据权利要求9所述的一种极小规格帘线钢线材制备方法，其特征在于：钢坯加热采用分段加热，包括预热段、加热段和均热段。