[发明专利]火山岩陶瓷用品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷用品及其制备方法。

背景技术

陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

当代人们注重自己的健康，对盛装食品的器皿是否环保健康非常关注。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作工艺简单、环保的火山岩陶瓷用品及其制备方法。

火山岩陶瓷用品按重量份数由1份～11.9份的碱性火山岩、88.1份～99份的高岭土和20份的紫砂土制成。

火山岩陶瓷用品的制备方法，该制备方法如下：

一、选取火山地区地表面到地下一米深的碱性火山岩石，剔除杂质，破碎，放入星际球磨机，球磨2±0.1h，过筛，得到200目的碱性火山岩粉末，其中球磨罐内碱性火山岩石、水与球磨子的质量比为1:1:1.5；

二、按重量份数称取1份～11.9份的碱性火山岩粉末和88.1份～99份的高岭土装入橡胶球磨罐中，加入球磨子，球磨3±0.1h，取出球磨液体，过250目筛，去除杂质，球磨罐内碱性火山岩粉末和高岭土总质量、水的质量与球磨子的质量比为1:1:1.5；

三、向步骤二所得的产物中加入20重量份的紫砂土，然后将混合物放入球磨机中，球磨2小时后取出球磨液体，过250目筛，去除杂质，将液体置于烘干箱中，在恒温30℃的条件下处理至湿度为原液体的10％～15％；

四、将步骤三所得产物放入榨泥机中进行榨泥，取出榨泥机榨好的泥饼，将泥饼放入真空炼泥机中，进行真空炼泥作业，取出炼好的泥条，再次放入真空炼泥机中，反复作业直到炼出的泥质手感细腻，将炼好的泥放置拉坯机转盘上，进行人工手工拉坯，将拉好的坯体放置晾坯架上，进行晾干，同时保持湿度是原有坯体湿度的25％～35％，将坯体进行修坯，保持修好的坯体竖切面的边壁厚度为0.3cm～0.8cm；

五、将步骤四中修好的坯体放入低温电窑内，烧制5小时，从0℃烧制到800℃，降温后取出坯体；

六、将经过步骤五处理的坯体，烧制9.5小时，从0℃到1300℃，降温，得到火山岩陶瓷用品。

本发明的优点：

火山地区表面到地下一米深碱性火山岩多为火山集块岩，为黑色、紫红色的火山碎屑岩，以及几乎全为黑色或紫红色的玄武质浮岩碎屑和粒径几厘米至几十厘米的、参差不记的火山角砾被分成相同的、较细腻的火山砂砾充填胶结，胶结程度不高，岩石松散易碎。便于采集，球磨等工作。经过考察，相对于其他方位的火山岩，地面表面到地下一米深的碱性火山岩具有一个重要而明显的特点，就是岩石中普遍含钾高，其他氧化物含量介于4.28～5.80％之间，平均5.28％；氧化钠含量介于3.25～4.52％左右；平均在3.63％；氧化钠与氧化钾之和在8％以上，且氧化钾含量大于氧化钠。这点比其他地区的碱性玄武岩中的氧化钾含量高出1～4倍，而氧化钠则比其他地区的含量接近或偏低。总之，作品所选择的火山地区表面到地下一米深的火山岩在化学特征上是具有自己独特的富含碱性的钾质火山岩的化学组和性质，偏离所谓的‘太平洋型’钙性岩石的典型代表-日本熔岩更远一些，同时，制作出的作品所缓释出的矿物质元素，也取决于材料的选择。

本发明第一次烧结，提高坯体硬度，降低在实验过程中因外力而产生的不必要的破损，同时，一次烧结有助于第二次烧结成型，增加烧成的成功率。

本发明中加入紫砂土，紫砂土原料属于单矿原成泥，是含铁量较高的泥矿，且具有优良的性能，加入作品中可以提高可塑性，使成型后的坯体强度提高，坯体的干燥收缩率相对较小，使作品不会在外部环境的温度下干燥开裂。烧结温度低且结晶成度高，泥性重，沙性小，注浆性能好，有利于作品注浆成型。烧成后的紫砂气孔率较大，可以刚好的将作品中的矿物质元素充分缓释。本发明方法简单，制备的陶瓷用品环保。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。

具体实施方式一：火山岩陶瓷用品按重量份数由1份～11.9份的碱性火山岩、88.1份～99份的高岭土和20份的紫砂土制成。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是火山岩陶瓷用品按重量份数由2份～10份的碱性火山岩、90份～92份的高岭土和20份的紫砂土制成。其它与具体实施方式一相同。