[发明专利]一种臭氧气浮工艺中高效自动排渣装置与方法

权利要求书

1.一种臭氧气浮工艺中高效自动排渣装置，其特征在于，采用重力排渣方式，包括设置在臭氧气浮柱体（5）上部排渣区的环形集渣槽（11）和中部集渣斗（10），其中，所述环形集渣槽（11）为无顶面无底面的空心圆台形状，下部边缘与臭氧气浮柱体（5）的内壁连接且在连接处设置排渣管一（14），所述中部集渣斗（10）设置在臭氧气浮柱体（5）的中轴位置，呈漏斗状，底部通过集渣管（12）连接排渣管二（16），所述环形集渣槽（11）和中部集渣斗（10）的顶面平齐，所述环形集渣槽（11）和中部集渣斗（10）位于臭氧气浮运行常水位以下15-20cm，所述环形集渣槽（11）和中部集渣斗（10）的底面平齐，所述环形集渣槽（11）的宽度d1，中部集渣斗（10）的顶面直径d2，臭氧气浮柱体（5）的直径d3，之间的关系是d2=1.5~2d1，d3=(1.2~1.5)(2d1+d2)。

2.根据权利要求1所述臭氧气浮工艺中高效自动排渣装置，其特征在于，所述排渣管一（14）上设置有电磁阀一（13），所述排渣管二（16）上设置有电磁阀二（15），所述臭氧气浮柱体（5）中设置有浮渣高度探测器和液位传感器，所述电磁阀一（13）、电磁阀二（15）以及浮渣高度探测器和液位传感器均连接控制器，所述控制器还与原水进水管路上的提升泵（3）、排水管（7）上的电磁阀三（8）连接。

3.根据权利要求1所述臭氧气浮工艺中高效自动排渣装置，其特征在于，所述臭氧气浮柱体（5）内位于底部设置有环形集水管（6）以及与臭氧气浮柱体（5）同轴的接触柱体（4），接触柱体（4）顶部敞口，底部同时与原水箱（1）以及回流水管（17）相连，接触柱体（4）中为接触区，所述中部集渣斗（10）设置在接触区的正上方。

4.根据权利要求3所述臭氧气浮工艺中高效自动排渣装置，其特征在于，所述环形集水管（6）环绕接触柱体（4）设置。

5.基于权利要求1所述臭氧气浮工艺中高效自动排渣装置的自动排渣方法，其特征在于，原水进入接触区，与溶气回流水充分混合，随后进入臭氧气浮柱体（5）上部的分离区，分离后的清水在底部收集外排，浮渣积累到一定量时，停止原水供给，浮渣随水位下降，经中部排渣斗（10）和环形排渣槽（11）排出。

6.根据权利要求5所述的基于臭氧气浮工艺中高效自动排渣装置的自动排渣方法，其特征在于，利用控制器，当接收到浮渣高度探测器发送的浮渣积累预警信号时，控制关闭原水进水管路上的提升泵（3），开启带有时间继电器的电磁阀一（13）和电磁阀二（15），清水继续外排，上层浮渣从中部排渣斗（10）和环形排渣槽（11）中排出，当接收到液位下降至与中部排渣斗（10）和环形排渣槽（11）平齐时，控制关闭电磁阀一（13）、电磁阀二（15）以及排水管（7）上的电磁阀三（8），开启提升泵（3），直至接收到液位上升至正常运行水位，再次控制开启电磁阀三（8），恢复正常运行。