[发明专利]一种高光耐磨防水仿大理石材料及其制备方法在审
申请号: | 201710565169.5 | 申请日: | 2017-07-12 |
公开(公告)号: | CN107140919A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 王磊 | 申请(专利权)人: | 合肥雅克丽新型建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B111/20;C04B111/27;C04B111/54;C04B111/82 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 吴琼 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 防水 大理石 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种高光耐磨防水仿大理石材料及其制备方法。
背景技术
大理石作为一种装修材料,在日常生活中应用广泛,可以作为瓷砖铺设地面、墙壁等,也可以作为厨房台面等的生产原料。但是,在日常加工过程中,因大理石较硬,故而在实际加工过程中,在磨切加工大理石的过程中,经常会因大理石硬度的问题,使得加工较为不便,且用力过猛时,因大理石较脆,因而极易遭到损坏,且一般的大理石,因其色泽为大理石本身的色泽,因而在实际使用时也很难满足消费者对颜色的不同需求。天然大理石以其自然独特的石纹颜色、优良的耐磨性、打磨后高光泽等优势,成为室内高档装饰热门材料。随着我国经济发展,基础设施建设大量投入,许多天然石材的使用量大大增加。但是,天然石材是不可再生资源,过度开采不仅造成部分优秀石材浪费枯竭,还严重破坏森林植被,同时,加工产业的粉尘、废水和噪声,也加剧生态环境恶化。随着世界各地的使用量不断增加,其价格也在不断提高,加之大理石铺设安装费用高,使得整体价格高昂;同时,天然大理石还普遍存在能产生辐射伤害的惰性气体氡,室内大面积使用将会对人体产生辐射伤害。
由于天然大理石价格昂贵、重量沉、生产量存在较大制约,而人造大理石重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制,是现代建筑理想的装饰材料。现有大理石地板的制备工艺通常为:首先涂覆50mm厚的水泥砂浆找平,然后铺设20mm厚的大理石,最后打压实,由于大理石厚度厚、质量重,人力成本较高,表面光滑程度以及耐磨防水性都受到了一定的限制,而且加重了楼板的承受能力,缩短了建筑物使用寿命。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种高光耐磨防水仿大理石材料,该仿大理石材料表面光滑闪亮,耐磨、防水性能较好,机械强度高、耐腐蚀,此外还具有一定的杀菌防虫防霉效果,材料安全环保;同时本发明的制备方法简单、材料成本较低、原料易得、工艺简明,具有较大的实用价值和良好的应用前景。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
本发明提供了一种高光耐磨防水仿大理石材料,包括以下重量份的原料:
玻璃闪片5-7份、细砂30-40份、填料15-25份、硅烷偶联剂4-6份、水性环氧乳液16-20份、丙烯酸乳液11-15份、白水泥8-10份、加工助剂8-12份、石粉15-25份、AR玻璃纤维8-10份、杀菌防霉剂2-4份、防虫添加物1-3份、耐磨添加物10-16份。
优选地,所述高光耐磨防水仿大理石材料包括以下重量份的原料:
玻璃闪片6份、细砂35份、填料20份、硅烷偶联剂5份、水性环氧乳液18份、丙烯酸乳液13份、白水泥9份、加工助剂10份、石粉20份、AR玻璃纤维9份、杀菌防霉剂3份、防虫添加物2份、耐磨添加物13份。
优选地,所述细砂为河砂、雪花白废料、汉白玉废料按照重量比3:2:2组成的混合物。
优选地,所述填料为高岭土、滑石粉、金红石型钛白粉、凹凸棒土按照重量比3:2:1:2组成的混合物。
优选地,所述加工助剂为固化剂、消泡剂、促进剂按照重量比2:1:1组成的混合物;所述固化剂为离子型胺聚自乳化聚合物,所述消泡剂为氟硅类消泡剂,所述促进剂为环氧酸钴。
优选地,所述石粉为粒度为200的大理石粉;
所述耐磨添加物为纳米碳化硅、纳米氮化硅中的一种。
优选地,所述AR玻璃纤维的规格为,长1-3mm,直径0.1-0.3mm。
优选地,所述杀菌防霉剂为纳米氧化铜、纳米氧化锌按照重量比1:2组成的混合物;
所述防虫添加物为樟脑油和除虫菊酯按照2:1组成的混合物。
本发明还提供一种高光耐磨防水仿大理石材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按要求称量各组分原料;
步骤二,将硅烷偶联剂、填料、AR玻璃纤维、杀菌防霉剂、防虫添加物、耐磨添加物加入高速搅拌机中,在搅拌转速为250-350r/min下搅拌20-30分钟,得到混合物A;
步骤三,将细砂、石粉、白水泥混合加入搅拌机中,加入水性环氧乳液、丙烯酸乳液、加工助剂、适量的水在25-35℃下以150-250r/min的转速,搅拌25-35分钟,再加入步骤二制得的混合物A、玻璃闪片,以300-400r/min的转速,搅拌15-25分钟得到混合物B;
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