[发明专利]虹吸式水冷螺杆盐水机组系统

权利要求书

1.一种虹吸式水冷螺杆盐水机组系统，其特征在于，所述虹吸式水冷螺杆盐水机组系统包括螺杆压缩机、油分离器、冷凝器、经济器、虹吸式蒸发器和气液分离器；

所述螺杆压缩机的排气口a1与所述油分离器的进气口a2通过排气管连接，所述油分离器的排气口b2与所述冷凝器的进气口a3通过排气管连接，所述冷凝器的排液口b3与所述经济器的第一进口a4通过供液管连接，所述经济器的第一出口b4与所述气液分离器的进液口a5通过供液管连接，所述气液分离器的排气口b5与所述螺杆压缩机的进气口b1通过吸气管连接；

所述气液分离器的排液口c5与所述虹吸式蒸发器的进液口a6通过下降循环管连接，所述虹吸式蒸发器的排气口b6与所述气液分离器的进气口d5通过上升循环管连接。

2.根据权利要求1所述的虹吸式水冷螺杆盐水机组系统，其特征在于，所述气液分离器包括气液分离桶和液位监测组件；

所述气液分离器的排气口b5设置在所述气液分离桶的顶部，所述气液分离器的排液口c5设置在所述气液分离桶的底部，所述液位监测组件设置在所述气液分离桶上，所述液位监测组件用于监测所述气液分离桶内液面的高度。

3.根据权利要求2所述的虹吸式水冷螺杆盐水机组系统，其特征在于，所述气液分离器还包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均连接在所述气液分离桶的内壁上，所述第一挡板位于所述气液分离器的排液口c5的上方，所述第二挡板位于所述气液分离器的进气口d5靠近所述气液分离器的排液口c5的一侧。

4.根据权利要求2所述的虹吸式水冷螺杆盐水机组系统，其特征在于，所述液位监测组件包括第一钢球阀、第二钢球阀和液位计；所述第一钢球阀的一端连接在所述气液分离桶的上部，所述第一钢球阀的另一端连接所述液位计的一端，所述液位计的另一端连接所述第二钢球阀的一端，所述第二钢球阀的另一端连接在所述气液分离桶的底部。

5.根据权利要求1所述的虹吸式水冷螺杆盐水机组系统，其特征在于，所述虹吸式水冷螺杆盐水机组系统还包括油冷却器，所述螺杆压缩机的排油口c1与所述油冷却器的进油口a7通过油过滤器连接，所述油冷却器的排油口b7与所述螺杆压缩机的进油口d1连接。

6.根据权利要求1所述的虹吸式水冷螺杆盐水机组系统，其特征在于，所述虹吸式水冷螺杆盐水机组系统还包括油压差开关，所述螺杆压缩机的高压侦测口e1与所述油压差开关的一端连接，所述油压差开关的另一端与所述螺杆压缩机的油压侦测口f1连接。

7.根据权利要求1所述的虹吸式水冷螺杆盐水机组系统，其特征在于，所述虹吸式水冷螺杆盐水机组系统还包括干燥过滤器，所述干燥过滤器设置在所述冷凝器与所述经济器之间，所述冷凝器的排液口b3连接于所述干燥过滤器的进液口a8，所述干燥过滤器的排液口b8连接于所述经济器的第一进口a4。

8.根据权利要求7所述的虹吸式水冷螺杆盐水机组系统，其特征在于，所述经济器的第二出口c4通过补气管连接于所述螺杆压缩机的补气口g1，所述补气管上设置有单向阀，所述单向阀的允许流向为所述经济器的第二出口c4到所述螺杆压缩机的补气口g1的方向，所述干燥过滤器的排液口b8依次通过电磁阀和膨胀阀连接于所述经济器的第二进口d4，所述膨胀阀的平衡管a9连接于所述补气管，所述膨胀阀的感温包b9连接于所述补气管。

9.根据权利要求8所述的虹吸式水冷螺杆盐水机组系统，其特征在于，所述虹吸式水冷螺杆盐水机组系统还包括引射器，所述引射器的出口连接于所述螺杆压缩机的进气口b1与所述气液分离器的排气口b5之间的吸气管，所述引射器的末端进口连接于所述冷凝器，所述引射器的中间进口连接于所述气液分离器的排液口c5与所述虹吸式蒸发器的进液口a6之间的下降循环管。

10.一种虹吸式水冷螺杆盐水机组系统，其特征在于，所述虹吸式水冷螺杆盐水机组系统包括螺杆压缩机、油分离器、冷凝器、经济器、虹吸式蒸发器和气液分离器；

所述螺杆压缩机的排气口a1与所述油分离器的进气口a2通过排气管连接，所述油分离器的排气口b2与所述冷凝器的进气口a3通过排气管连接，所述冷凝器的排液口b3与所述经济器的第一进口a4通过供液管连接，所述经济器的第一出口b4与所述气液分离器的进液口a5通过供液管连接，所述气液分离器的排气口b5与所述螺杆压缩机的进气口b1通过吸气管连接；

所述油分离器的排油口c2通过油过滤器和电磁阀与所述螺杆压缩机的回油口h1连接；

所述气液分离器的排液口c5与所述虹吸式蒸发器的进液口a6通过下降循环管连接，所述虹吸式蒸发器的排气口b6与所述气液分离器的进气口d5通过上升循环管连接。