[发明专利]防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法有效
申请号: | 201710571581.8 | 申请日: | 2017-07-13 |
公开(公告)号: | CN107286704B | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 林进超;颜干才;吴明;吴健富 | 申请(专利权)人: | 广西田东民泰实业有限责任公司 |
主分类号: | C09C1/02 | 分类号: | C09C1/02;C09C3/04;C09C3/08;C09C3/10 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 兰亚君 |
地址: | 531500 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防霉 硅酮 纳米 碳酸钙 制备 方法 | ||
1.一种防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)碳酸化处理,将氢氧化钙浆料进行碳酸化处理,然后加入以碳酸钙固含量计算的0.3-0.8%十二烷基三甲基氯化铵,再继续进行碳酸化反应,直至浆液pH<7.0,碳酸化反应完成,得到纳米碳酸钙浆料;
(2)表面处理,将所述步骤(1)制备得到的纳米碳酸钙浆料输送至活化池,通入水蒸气,加入以碳酸钙固含量计算的2.5-4.0%处理剂进行包覆改性,搅拌一段时间后完成表面处理;处理剂为山梨酸与烷基芳氧基聚乙二醇磷酸酯的混合物,混合的质量比为3-1:1;
(3)脱水,干燥和粉碎,得到防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙产品。
2.根据权利要求1所述的防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中氢氧化钙浆料的浓度为10-13%,温度为18-23℃,制得的纳米碳酸钙浆料BET比表面积控制在20-30m2/g之间。
3.根据权利要求1所述的防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中氢氧化钙浆料进行碳酸化处理反应,浆液的电导率降至1.0ms/cm时,停止反应,再加入十二烷基三甲基氯化铵。
4.根据权利要求1所述的防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中氢氧化钙浆料是在喷射碳化塔中进行碳酸化反应,喷射碳化塔为文丘里喷射原理的,窑气中二氧化碳的浓度为25-35%。
5.根据权利要求1所述的防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中搅拌过程中控制浆料的温度为60-80℃,搅拌时间为60-120min。
6.根据权利要求1所述的防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的脱水为将所述步骤(2)制得的纳米碳酸钙浆料进行压滤脱水处理,滤饼水分含量≤50%。
7.根据权利要求1所述的防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中干燥与粉碎为,将脱水后制得的滤饼进行干燥,干燥温度为100-110℃,干燥后粉碎,包装,得到防霉性硅酮密封胶用纳米碳酸钙产品。
8.根据权利要求1所述的防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,进行所述步骤(1)碳酸化处理前,需要进行煅烧和消化;所述煅烧为,将碳酸钙含量>97.5%、碳酸镁含量<1.0%的石灰石于1100-1250℃煅烧3-5h,得到生石灰氧化钙。
9.根据权利要求8所述的防霉性硅酮胶用纳米碳酸钙的制备方法,其特征在于,所述消化为,将生石灰与水按1:4-6的质量比进行消化反应,消化后温度控制在80-95℃之间,然后经振动筛除杂,输送至生浆陈化池,陈化48-72h后备用,得到氢氧化钙浆料。
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