[发明专利]绞线机的过线导轮及绞线机

权利要求书

1.一种绞线机的过线导轮，包括轮体(1)，其特征在于：所述轮体(1)包括轮盘和位于轮盘中心的穿轴孔(11)，所述轮盘包括环形的轮面(12)和设于轮面外周的圆形的轮圈(13)，所述轮面与所述轮圈一体连接；

所述轮圈的表面下凹形成V型线槽(131)，所述V型线槽的底面(1311)为平面或凹面，所述V型线槽的底面的宽度为2-4mm，所述V型线槽的夹角(α)为70-75°、72-78°或45-50°；

所述V型线槽的表面具有陶瓷层；

所述穿轴孔的直径(d1)为10-80mm，所述轮圈的宽度(L1)为10-60mm，所述轮面的厚度(D1)为2-10mm，所述轮面的外圆周的直径(d2)为53-110mm，所述线槽的槽底围成的圆形的直径(d3)为30-140mm，所述V型线槽的顶端与底面之间的距离(D2)为2-6mm；

所述轮体为40Cr钢。

2.根据权利要求1所述的绞线机的过线导轮，其特征在于：所述轮面周向设有多个锁孔(15)。

3.根据权利要求2所述的绞线机的过线导轮，其特征在于：所述锁孔设有6-8个。

4.一种具有权利要求1所述的绞线机的过线导轮结构的主动引取轮，其特征在于：

所述轮圈的一端与所述轮面垂直,所述轮圈的侧面与所述轮面平齐；

所述轮圈的表面下凹形成有4-6个V型线槽，所述V型线槽的底面为弧面，所述弧面的半径(R)为2-4mm,所述V型线槽的夹角为70-75°；

每相邻两个V型线槽中心之间的距离(D4)为8-12mm；

所述陶瓷层的厚度为0.5-0.8mm；

所述穿轴孔的直径(d1)为60-80mm，所述轮圈的宽度(L1)为50-60mm，所述轮面的厚度(D1)为8-10mm，所述轮面的外圆周的直径(d2)为100-110mm，所述线槽的槽底围成的圆形的直径(d3)为120-140mm,所述V型线槽的顶端与底面之间的距离(D2)为3-5mm。

5.一种具有权利要求1所述的绞线机的过线导轮结构的排线过线导轮，其特征在于：所述轮面的外圆周与所述轮圈一体连接，所述轮圈的侧面与所述轮面之间形成有固定夹角(β)，所述固定夹角为钝角；

所述轮圈的表面下凹形成有1-3个V型线槽，所述V型线槽的底面为平面，所述平面的宽度为2-4mm,所述V型线槽的夹角为72-78°；

所述陶瓷层的厚度为0.5-0.8mm；

所述轮面的内圆周设有一圈固定轴的紧固环(14)，所述紧固环与所述轮面固定连接，所述紧固环的宽度(L2)为8-10mm,所述紧固环的厚度(D5)为3-4mm；

所述穿轴孔的直径(d1)为10-15mm，所述轮圈的宽度(L1)为12-16mm，所述轮面的厚度(D1)为2-4mm，所述轮面的外圆周的直径(d2)为53-58mm，所述线槽的槽底围成的圆形的直径(d3)为60-65mm,所述V型线槽的顶端与底面之间的距离(D2)为4-6mm。

6.一种具有权利要求1所述的绞线机的过线导轮结构的排线导轮，其特征在于：所述轮面的外圆周与所述轮圈一体连接，所述轮圈的侧面与所述轮面之间形成有夹角，所述夹角为钝角；

所述轮圈的表面下凹形成有1-3个V型线槽，所述V型线槽的底面为弧面，所述弧面的半径(R)为2-4mm,所述V型线槽的夹角为45-50°；

所述陶瓷层的厚度为0.5-0.8mm；

所述轮面的内圆周设有一圈固定轴的紧固环，所述紧固环与所述轮面固定连接，所述紧固环的宽度(L2)为18-22mm,所述紧固环的厚度(D5)为5.5-6.5mm；

所述穿轴孔的直径(d1)为30-35mm，所述轮圈的宽度(L1)为18-22mm，所述轮面的厚度(D1)为2-4mm，所述轮面的外圆周的直径(d2)为90-100mm，所述线槽的槽底围成的圆形的直径(d3)为110-120mm,所述V型线槽的顶端与底面之间的距离(D2)为2-5mm。

7.一种绞线机，包括主动引取轮、排线过线导轮和排线导轮；其特征在于：

所述主动引取轮，包括轮体(1)，所述轮体包括轮盘和位于轮盘中心的穿轴孔(11)，所述轮盘包括环形的轮面(12)和设于轮面外周的圆形的轮圈(13)，所述轮圈的一端与所述轮面垂直,所述轮圈的侧面与所述轮面平齐；所述轮圈的表面下凹形成有4-6个V型线槽，所述V型线槽的底面为弧面，所述弧面的半径(R)为2-4mm,所述V型线槽的夹角为70-75°；每相邻两个V型线槽中心之间的距离(D4)为8-12mm；所述V型线槽的表面具有陶瓷层，所述陶瓷层的厚度为0.5-0.8mm；所述穿轴孔的直径(d1)为60-80mm，所述轮圈的宽度(L1)为50-60mm，所述轮面的厚度(D1)为8-10mm，所述轮面的外圆周的直径(d2)为100-110mm，所述线槽的槽底围成的圆形的直径(d3)为120-140mm,所述V型线槽的顶端与底面之间的距离(D2)为3-5mm；

所述排线过线导轮，包括轮体(1)，所述轮体包括轮盘和位于轮盘中心的穿轴孔(11)，所述轮盘包括环形的轮面(12)和设于轮面外周的圆形的轮圈(13)，所述轮面的外圆周与所述轮圈一体连接，所述轮圈的侧面与所述轮面之间形成有固定夹角(β)，所述固定夹角为钝角；所述轮圈的表面下凹形成有1-3个V型线槽，所述V型线槽的底面为平面，所述平面的宽度为2-4mm,所述V型线槽的夹角为72-78°；所述V型线槽的表面具有陶瓷层，所述陶瓷层的厚度为0.5-0.8mm；所述轮面的内圆周设有一圈固定轴的紧固环(14)，所述紧固环与所述轮面固定连接，所述紧固环的宽度(L2)为8-10mm,所述紧固环的厚度(D5)为3-4mm；所述穿轴孔的直径(d1)为10-15mm，所述轮圈的宽度(L1)为12-16mm，所述轮面的厚度(D1)为2-4mm，所述轮面的外圆周的直径(d2)为53-58mm，所述线槽的槽底围成的圆形的直径(d3)为60-65mm,所述V型线槽的顶端与底面之间的距离(D2)为4-6mm；

所述排线导轮，包括轮体(1)，所述轮体包括轮盘和位于轮盘中心的穿轴孔(11)，所述轮盘包括环形的轮面(12)和设于轮面外周的圆形的轮圈(13)，所述轮面的外圆周与所述轮圈一体连接，所述轮圈的侧面与所述轮面之间形成有夹角，所述夹角为钝角；所述轮圈的表面下凹形成有1-3个V型线槽，所述V型线槽的底面为弧面，所述弧面的半径(R)为2-4mm,所述V型线槽的夹角为45-50°；所述V型线槽的表面具有陶瓷层，所述陶瓷层的厚度为0.5-0.8mm；所述轮面的内圆周设有一圈固定轴的紧固环，所述紧固环与所述轮面固定连接，所述紧固环的宽度(L2)为18-22mm,所述紧固环的厚度(D5)为5.5-6.5mm；所述穿轴孔的直径(d1)为30-35mm，所述轮圈的宽度(L1)为18-22mm，所述轮面的厚度(D1)为2-4mm，所述轮面的外圆周的直径(d2)为90-100mm，所述线槽的槽底围成的圆形的直径(d3)为110-120mm,所述V型线槽的顶端与底面之间的距离(D2)为2-5mm。