[发明专利]一种双弹簧升降胎圈车有效
申请号: | 201710574414.9 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107351897B | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 林丛海;张碧俊;丁金刚;吉年康;覃进明 | 申请(专利权)人: | 肇庆骏鸿实业有限公司 |
主分类号: | B62B3/10 | 分类号: | B62B3/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 526238 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胎圈 支撑杆 车架 升降圆盘 钢板圆环 拉伸弹簧 双弹簧 下端 吊环 升降 安全稳定性 人体工程学 工作地点 活动连接 轮胎品质 直线轴承 螺钉 万向轮 有效地 推手 钢圈 工位 卡簧 焊接 变形 堆放 对称 美观 整齐 | ||
本发明公开了一种双弹簧升降胎圈车,包括车架、外壳、直线轴承和卡簧,所述车架的下端对称设有万向轮,且车架的一端设有推手,所述车架的一侧工位上等角度设有5组支撑杆,所述支撑杆的顶端通过螺钉与钢板圆环活动连接,所述支撑杆的中间位置套有升降圆盘,所述升降圆盘的下端与支撑杆连接处焊接有圆筒,所述钢板圆环通过吊环与拉伸弹簧连接,所述拉伸弹簧通过吊环与升降圆盘连接。本发明设计科学合理,可以实现该车的自由移动,不受工作地点的限制,使胎圈存放更加方便,胎圈堆放最高为960mm,符合人体工程学的设计理念,有效地避免了钢圈变形,从而提升了轮胎品质,使胎圈放置更加整齐美观,使用方便可行,安全稳定性好。
技术领域
本发明涉及轮胎加工制造技术领域,具体为一种双弹簧升降胎圈车。
背景技术
近年来,我国汽车工业的高速增长以及交通道路状况的不断改善,将长期有力地推动轮胎工业的快速发展。子午线轮胎不仅对现代交通起了决定性影响,也给人类生活带来了更高的品质,截至目前,子午线轮胎已经占据了国内外轮胎市场的绝对主流。一般而言,子午线轮胎胎圈由钢丝圈和三角胶贴合而成,在三角胶机贴合后先存放到转运小车,每个用胎圈隔板隔开,然后转运至成型机制做轮胎,做轮胎用完胎圈后留下隔板再存放在小车上,用于下次使用,因此,胎圈转运车是轮胎制造厂必须使用的一种工装。
从世界各国情况来看,目前,欧美、日本等发达国家轿车轮胎的子午化率已达100%,载重轮胎子午化率已达90%以上。国际上子午线轮胎已是轮胎界的主流产品,世界轮胎子午化率已达90%,而我国子午线轮胎仍处于逐步取代斜交胎的发展期。现有的胎圈车大多在方管支架上横向伸出数根悬挂干,两根为一组,将胎圈和隔离盘悬挂其上,此种方式胎圈拿取方便,一部车存放数量多。但是,将胎圈竖向悬挂,在重力作用下将产生一定变形,圆形胎圈可能变为椭圆形,对轮胎子口质量产生影响,为了克服上述缺陷,近年又发展出胎圈平放存放车,在胎圈中心有一拉伸弹簧,存放盘由中心弹簧挂住,随着胎圈数量的增减,存放盘可上升下降,此种小车虽然解决了存放方式对胎圈质量影响,由于中心树立一个弹簧,每个胎圈放取都要工人用手将胎圈提高到超过弹簧高度,才能将胎圈取出或存放,因此使工人劳动强度增大,减慢了生产速度,设计不够人性化,而且,有的胎圈车安全稳定性有待提高,针对上述技术问题,发明一种双弹簧升降胎圈车,去解决上述问题,很有应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双弹簧升降胎圈车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双弹簧升降胎圈车,包括车架、外壳、直线轴承和卡簧,所述车架的下端对称设有万向轮,且车架的一端设有推手,所述车架的一侧工位上等角度设有5组支撑杆,所述支撑杆的顶端通过螺钉与钢板圆环活动连接,所述支撑杆的中间位置套有升降圆盘,所述升降圆盘的下端与支撑杆连接处焊接有圆筒,所述钢板圆环通过吊环与拉伸弹簧连接,所述拉伸弹簧通过吊环与升降圆盘连接。
优选的,所述圆筒包括外壳,所述外壳的内部低端设有直线轴承,且直线轴承上设有卡簧,且每个工位的支撑杆上间隔设有3组圆筒。
优选的,所述万向轮上设有锁紧装置。
优选的,所述支撑杆的表面镀有金属铬保护层。
优选的,所述推手设为U型结构,且推手的表面防滑保护层。
优选的,所述拉伸弹簧的有效圈数至少为72圈。
优选的,所述胎圈堆放最高为960mm。
优选的,所述采用双工位设计而成。
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