[发明专利]等离子体蚀刻方法、等离子体蚀刻装置和基板载置台有效
申请号: | 201710574737.8 | 申请日: | 2017-07-14 |
公开(公告)号: | CN107622945B | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 佐佐木芳彦;南雅人;藤永元毅;神户乔史;山涌纯;宇贺神肇 | 申请(专利权)人: | 东京毅力科创株式会社 |
主分类号: | H01L21/3213 | 分类号: | H01L21/3213;H01L21/683;H01J37/32 |
代理公司: | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人: | 龙淳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等离子体 蚀刻 方法 装置 基板载置台 | ||
1.一种等离子体蚀刻方法,其利用等离子体蚀刻装置对形成于基板上的规定的膜进行等离子体蚀刻,所述等离子体蚀刻方法的特征在于,包括:
选定处理气体以使得在所述等离子体蚀刻装置中的等离子体蚀刻处理中,生成的反应生成物成为能够干清洁的物质的步骤;
在所述等离子体蚀刻装置中利用预先选定的处理气体对所述规定的膜进行等离子体蚀刻处理的步骤;
在进行了所述等离子体蚀刻装置中的所述等离子体蚀刻后,将处理后的基板搬送至单独设置的后处理装置,利用O2气体或O2气体和含氟气体,进行用于抑制腐蚀的后处理的步骤;和
在进行了一次或两次以上的规定次数的所述进行等离子体时刻处理的步骤和所述后处理的步骤后,利用干清洁气体的等离子体对所述等离子体蚀刻装置的腔室内进行干清洁的步骤,
作为所述干清洁时的所述干清洁气体,使用与所述等离子体蚀刻时所使用的所述处理气体相同的气体,
所述规定的膜为Ti/Al/Ti膜,所述处理气体包含Cl2气体,不包含氧气和含氟气体,所述反应生成物为AlClx。
2.如权利要求1所述的等离子体蚀刻方法,其特征在于:
所述处理气体为Cl2气体。
3.如权利要求1或2所述的等离子体蚀刻方法,其特征在于:
所述Ti/Al/Ti膜用于形成薄膜晶体管的源极和漏极。
4.一种等离子体蚀刻装置,其用于对形成于基板上的规定的膜实施等离子体蚀刻处理,所述等离子体蚀刻装置的特征在于,包括:
用于收纳基板的处理容器;
在所述处理容器内载置基板的基板载置台;
对所述处理容器内供给用于进行等离子体蚀刻的蚀刻气体和用于进行干清洁的干清洁气体的气体供给机构;
对所述处理容器内进行排气的排气机构;和
在所述处理容器内生成所述蚀刻气体和所述干清洁气体的等离子体的等离子体生成机构,
所述基板载置台包括:基材;和静电吸盘,其设置在所述基材上,具有由陶瓷喷镀膜构成的电介质层和设置在所述电介质层的内部的吸附电极,
所述干清洁气体为含氯气体,所述规定的膜为Ti/Al/Ti膜,所述蚀刻气体包含Cl2气体,不包含氧气和含氟气体,在所述等离子体蚀刻处理中生成的反应生成物为AlClx,
作为所述干清洁时的所述干清洁气体,使用与所述等离子体蚀刻时所使用的所述蚀刻气体相同的气体,
所述静电吸盘的所述电介质层为喷镀氧化铝、氧化钇和硅化合物的混合物而形成的混合喷镀膜。
5.如权利要求4所述的等离子体蚀刻装置,其特征在于:
构成所述静电吸盘的所述电介质层的混合喷镀膜中使用氧化硅或氮化硅作为硅化合物。
6.如权利要求4或5所述的等离子体蚀刻装置,其特征在于:
所述静电吸盘的所述吸附电极由钨或钼构成。
7.如权利要求4或5所述的等离子体蚀刻装置,其特征在于:
所述干清洁气体为Cl2气体。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
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H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造