[发明专利]厚壁光学塑料透镜及其制作工艺在审

专利信息
申请号: 201710579154.4 申请日: 2017-07-17
公开(公告)号: CN109270603A 公开(公告)日: 2019-01-25
发明(设计)人: 周云 申请(专利权)人: 浙江百康光学股份有限公司
主分类号: G02B3/00 分类号: G02B3/00;G02B1/04;B29C45/16
代理公司: 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 代理人: 姚海波
地址: 314100 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 中间部 芯部 光学塑料透镜 透镜本体 外部层 厚壁 注塑 制作工艺 发光效果 汽车配件 五层结构 注塑芯
【权利要求书】:

1.一种厚壁光学塑料透镜,包括透镜本体(1),其特征在于,所述的透镜本体(1)包括芯部(11),在芯部(11)外侧设有能够将芯部(11)包裹的中间部层(12),在中间部层(12)外侧设有能够将中间部层(12)包裹的外部层(13),且所述的外部层(13)、中间部层(12)和芯部(11)形成五层结构的透镜本体。

2.根据权利要求1所述的厚壁光学塑料透镜,其特征在于,所述的中间部层(12)由PC材料注射成型且中间部层(12)将芯部(11)嵌固在中间部层(12)内部。

3.根据权利要求2所述的厚壁光学塑料透镜,其特征在于,所述的外部层(13)由PC材料注射成型且外部层(13)将中间部层(12)嵌固在外部层(13)内部。

4.根据权利要求1所述的厚壁光学塑料透镜,其特征在于,所述的外部层(13)外表面设有外弧形凸面(131)。

5.根据权利要求1所述的厚壁光学塑料透镜,其特征在于,所述的芯部(11)和中间部层(12)之间设有第一熔结层;所述的中间部层(12)和外部层(13)之间设有第二熔结层。

6.根据权利要求1所述的厚壁光学塑料透镜的制作工艺,其特征在于,本工艺包括如下步骤:

A、注塑芯部,向第一成型模具(2)的型腔内注入光学塑料,制得呈块状的芯部(11);

B、注塑中间部层,将芯部(11)从第一成型模具取出并放置于第二成型模具(3)的型腔内,置于设定位置并固定后向第二成型模具的型腔内注入光学塑料,在第一成型模具和第二成型模具内分别设有降温结构,即,制得将芯部(11)包裹的中间部层(12);

C、注塑外部层,将内部具有芯部(11)的中间部层(12)从第二成型模具取出并放置于第三成型模具(6)的型腔内,置于设定位置并固定后向第三成型模具的型腔内注入光学塑料,即,制得将中间部层(12)包裹的外部层(13),即,制得五层结构的透镜本体。

7.根据权利要求6所述的厚壁光学塑料透镜的制作工艺,其特征在于,在第一成型模具和第二成型模具之间设有第一放置平台(4),在第二成型模具和第三成型模具之间设有第二放置平台(5)。

8.根据权利要求7所述的厚壁光学塑料透镜的制作工艺,其特征在于,在第一成型模具和第二成型模具之间设有第一取料机械手,在第二成型模具和第三成型模具之间设有第二取料机械手。

9.根据权利要求7所述的厚壁光学塑料透镜的制作工艺,其特征在于,所述的第二成型模具和第三成型模具内分别设有加热结构。

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