[发明专利]厚壁光学塑料透镜及其制作工艺

说明书

本发明属于汽车配件技术领域，尤其涉及一种厚壁光学塑料透镜及其制作工艺。本厚壁光学塑料透镜包括透镜本体，该透镜本体包括芯部，在芯部外侧设有能够将芯部包裹的中间部层，在中间部层外侧设有能够将中间部层包裹的外部层，且所述的外部层、中间部层和芯部形成五层结构的透镜本体。本工艺包括：A、注塑芯部；B、注塑中间部层；C、注塑外部层。本发明的优点在于：发光效果更好且性能更好。

技术领域

本发明属于汽车配件技术领域，尤其涉及一种厚壁光学塑料透镜及其制作工艺。

背景技术

光学塑料是指用作光学介质材料的塑料。主要用在批量较大的光学仪器中，用于制造光学基板、透镜、隐形眼镜、有机光导纤维等。已获得应用的光学塑料主要有透明类塑料。

汽车ADB透镜，其结构大多采用光学塑料进行制造，而目前的汽车透镜其结构为最多三层，具体为依次设置的三层结构。

然而，上述的结构透镜产品，其光学效果不理想且发光效果较差，其次，三层透镜产品的生产周期较长。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种发光效果更好且性能更好的厚壁光学塑料透镜。

本发明的另外一个目的是针对上述问题，提供一种能够缩短生产周期且发光效果更好的厚壁光学塑料透镜的制作工艺。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本厚壁光学塑料透镜包括透镜本体，该透镜本体包括芯部，在芯部外侧设有能够将芯部包裹的中间部层，在中间部层外侧设有能够将中间部层包裹的外部层，且所述的外部层、中间部层和芯部形成五层结构的透镜本体。

设置为五层结构，其可以进一步提高光学效果，可以进一步提高发光效率，设计更加合理且进一步扩大了适用范围和实用性，透镜的产品性能更加稳定。

在上述的厚壁光学塑料透镜中，所述的中间部层由PC材料注射成型且中间部层将芯部嵌固在中间部层内部。

在上述的厚壁光学塑料透镜中，所述的外部层由PC材料注射成型且外部层将中间部层嵌固在外部层内部。

在上述的厚壁光学塑料透镜中，所述的外部层外表面设有外弧形凸面。

在上述的厚壁光学塑料透镜中，所述的芯部和中间部层之间设有第一熔结层；所述的中间部层和外部层之间设有第二熔结层。

本厚壁光学塑料透镜的制作工艺包括如下步骤：

A、注塑芯部，向第一成型模具的型腔内注入光学塑料，制得呈块状的芯部；

B、注塑中间部层，将芯部从第一成型模具取出并放置于第二成型模具的型腔内，置于设定位置并固定后向第二成型模具的型腔内注入光学塑料，在第一成型模具和第二成型模具内分别设有降温结构，即，制得将芯部包裹的中间部层；

C、注塑外部层，将内部具有芯部的中间部层从第二成型模具取出并放置于第三成型模具的型腔内，置于设定位置并固定后向第三成型模具的型腔内注入光学塑料，即，制得将中间部层包裹的外部层，即，制得五层结构的透镜本体。

通过设计本工艺，其避免了光学材料在料桶中停留过长的时间，停留过长的时间直接导致生产周期延长，其次，无形中提高了产品的结构稳定性。

在上述的厚壁光学塑料透镜的制作工艺中，在第一成型模具和第二成型模具之间设有第一放置平台，在第二成型模具和第三成型模具之间设有第二放置平台。

在上述的厚壁光学塑料透镜的制作工艺中，在第一成型模具和第二成型模具之间设有第一取料机械手，在第二成型模具和第三成型模具之间设有第二取料机械手。

在上述的厚壁光学塑料透镜的制作工艺中，所述的第二成型模具和第三成型模具内分别设有加热结构。