[发明专利]一种利用废水处理工艺中铁碳或芬顿污泥制备多孔微电解颗粒的方法

说明书

本发明公开了一种利用废水处理工艺中铁碳或芬顿污泥制备多孔微电解颗粒的方法，包括：将废水处理中铁碳微电解工艺或芬顿工艺中产生的含铁污泥与木质素、木质素磺酸盐、改性竹木粉中的一种或几种进行混合造粒，造粒直径范围为3～20mm，然后放入烧结炉进行高温烧结，制得多孔微电解颗粒。本发明提供了一种有机废水处理中铁碳或芬顿工艺产生的含铁污泥的无害化处置方法，制备出的多孔微电解颗粒可继续用于废水处理在污水处理领域形成资源循环，变废为宝，特别适合于化工、制药、农药、染料等经常使用铁碳和芬顿工艺做有机废水预处理的行业。

技术领域

本发明属于废弃物资源化利用及污水处理材料制备领域，具体涉及一种利用废水处理工艺中铁碳或芬顿污泥制备多孔微电解颗粒的方法。

背景技术

在化工、制药、农药、染料等高浓度高毒性的有机废水处理工艺中，由于铁碳微电解工艺和芬顿工艺操作简单，有机物去除率高，且能够大大改善废水的可生化性，因此经常会用于生化前预处理，保证后续生化工艺的稳定运行；有些情况下，铁碳工艺和微电解工艺还会作为生化工艺末端进一步深度处理的工艺选择，因此应用范围极为广泛。

然而，铁碳微电解工艺和芬顿工艺都存在会大量产生含铁污泥的问题，这些污泥必须要进行无害化处理，否则会对环境造成污染和破坏，而这些污泥的处置难度大、要求高、费用昂贵，大幅度的提高了企业污水处理的成本，为此也成为企业污水处理的一个普遍的痛点问题。

发明内容

本发明为解决现有技术中的上述问题，提出一种利用废水处理工艺中铁碳或芬顿污泥制备多孔微电解颗粒的方法。

本发明的目的是针对现有污泥处置方式难点，提出一种面向铁碳污泥及芬顿污泥的低成本无害化处置方法，制备得到多孔微电解颗粒继续用于污水处理，以实现污泥的资源化利用，变废为宝，造福环境。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种利用废水处理工艺中铁碳或芬顿污泥制备多孔微电解颗粒的方法，包括：将废水处理中铁碳微电解工艺或芬顿工艺中产生的含铁污泥，与木质素、木质素磺酸盐、改性竹木粉中的一种或几种进行混合造粒，造粒直径范围为3～20mm；然后放入烧结炉在隔氧环境下，于800～1000℃恒温烧结2h以上，冷却至200℃以下出炉，制得多孔化复合微电解填料颗粒，制得多孔化复合微电解填料颗粒。

进一步地，在所述的多孔微电解颗粒的制备方法中，所述含铁污泥为含采用铁碳微电解工艺或芬顿工艺处理含有机物的废水所产生的沉淀污泥，其固相成份主要为Fe(OH)₂、Fe(OH)₃和Fe₂O₃，同时包含一定量的有机物、碳粉和少量杂质。

进一步优选地，在所述的多孔微电解颗粒的制备方法中，所述含铁污泥的固相成分中铁含量应高于30％；此外，若所述含铁污泥固相成分的铁含量不足，则需在污泥中适当掺入部分铁粉，掺入铁粉要求细度为80目筛网全通过。

进一步地，在所述的多孔微电解颗粒的制备方法中，所述木质素和所述木质素磺酸盐的纯度大于90％。

进一步地，在所述的多孔微电解颗粒的制备方法中，所述改性竹木粉是用强酸对竹粉或木粉进行水解后经干燥得到的。

进一步优选地，在所述的多孔微电解颗粒的制备方法中，所述强酸包含硫酸、盐酸、磷酸、硝酸等无机强酸，或醋酸、草酸、柠檬酸、苹果酸等有机强酸中的一种或几种，所述强酸的质量浓度需大于10％。

进一步优选地，在所述的多孔微电解颗粒的制备方法中，所述竹粉或所述木粉中杂质的质量含量应小于5％，且所述竹粉或所述木粉的细度满足100目筛网全通过。

进一步优选地，在所述的多孔微电解颗粒的制备方法中，所述水解过程时间为不低于12h，温度不低于30℃，按质量比计，所述强酸与所述竹粉或木粉的质量比例不低于1:2。