[发明专利]氧化锆陶瓷的研磨方法有效
申请号: | 201710587814.3 | 申请日: | 2017-07-18 |
公开(公告)号: | CN109262373B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 张文杰;谢庆丰;彭毅萍 | 申请(专利权)人: | 东莞华晶粉末冶金有限公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B19/22;B24B37/00;B24B29/02;C09K3/14 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 刘佩 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化锆 陶瓷 研磨 方法 | ||
1.一种氧化锆陶瓷的研磨方法,其特征在于,包括以下步骤:
采用磨削液和金刚石砂轮对氧化锆陶瓷进行磨削处理4min~6min,制备所述金刚石砂轮的材料包括金刚石磨料,所述金刚石磨料的粒径为80μm~180μm;
采用氮化硼研磨液和铸铁盘对所述氧化锆陶瓷进行粗磨处理5min~6min,所述氮化硼研磨液包括氮化硼微粉,所述氮化硼微粉的粒径为45μm~65μm;
采用第一金刚石研磨液和第一铜盘对所述氧化锆陶瓷进行中磨处理20min~30min;所述第一金刚石研磨液包括第一金刚石微粉,所述第一金刚石微粉的粒径为3μm~9μm;
采用第二金刚石研磨液和第二铜盘对所述氧化锆陶瓷进行精磨处理15min~25min;所述第二金刚石研磨液包括第二金刚石微粉,所述第二金刚石微粉的粒径为0.5μm~3μm;及
采用抛光垫及抛光液对所述氧化锆陶瓷进行抛光处理50min~70min,所述抛光处理至所述氧化锆陶瓷的表面粗糙度Sa为1nm~5nm。
2.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷的研磨方法,其特征在于,制备所述金刚石砂轮的材料还包括金属结合剂及基体;所述金属结合剂选自青铜结合剂和铸铁结合剂中的至少一种;所述基体选自钢、合金钢和铝合金中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷的研磨方法,其特征在于,按质量份数计,所述氮化硼研磨液包括5份~30份的氮化硼微粉、1份~2份的分散剂、0.1份~1份的悬浮剂、0.1份~1份的防锈剂及50份~90份的水。
4.根据权利要求3所述的氧化锆陶瓷的研磨方法啊,其特征在于,所述分散剂选自聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚和三乙醇胺中的至少一种;
及/或,所述悬浮剂选自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、丙三醇和甘二醇中的至少一种;
及/或,所述防锈剂选自二甲基甲酰胺、氮氮二甲基乙二胺、氮氮二甲基乙醇胺和氮氮二甲基乙酰胺中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷的研磨方法,其特征在于,所述铸铁盘的材料选自球墨铸铁、灰铸铁、白口铸铁、可锻铸铁及合金铸铁中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷的研磨方法,其特征在于,按质量份数计,所述第一金刚石研磨液包括0.1份~10份的第一金刚石微粉、0.1份~20份的表面活性剂、0.1份~20份的分散剂、0.1份~10份的pH调节剂及40份~70份的油。
7.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷的研磨方法,其特征在于,按质量份数计,所述第二金刚石研磨液包括0.1份~10份的第二金刚石微粉、0.1份~20份的表面活性剂、0.1份~20份的分散剂、0.1份~10份的pH调节剂及40份~70份的油。
8.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷的研磨方法,其特征在于,按质量份数计,制备所述第一铜盘及所述第二铜盘的材料均包括40份~80份的铜粉、0.5份~5份的镍粉、0.5份~5份的铈粉及20份~60份的环氧树脂。
9.根据权利要求1所述的氧化锆陶瓷的研磨方法,其特征在于,所述抛光液选自氧化锆抛光液、氧化铝抛光液和氧化铈抛光液中的至少一种;
及/或,抛光垫选自无纺布抛光垫、阻尼布抛光垫或聚氨酯抛光垫。
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